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如果不能將所有的污物去除,接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時是利用對污物的溶解來去除污物的,但不會對光學(xué)鏡片造成傷害。
當(dāng)污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除,特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞,要想恢復(fù)良好的性能,那么就只有更換鏡片。
裝好鏡筒和氣嘴,調(diào)整好焦距,旋緊緊固螺絲,激光切割機(jī)鏡片安裝時請務(wù)必保持凸面向下。
由于激光系統(tǒng)中的光學(xué)鏡片是易耗品,所以定時對鏡片的保養(yǎng)是非常必要的,這也是我們保證山東激光切割機(jī)壽命和穩(wěn)定性的途徑之一。
由于數(shù)控切割加工工件毛坯制造、切削加工、熱處理時,其受熱不均、內(nèi)部組織相變、受力變形等作用使工件內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,一段時間內(nèi)在不受外界影響的情況下應(yīng)力分布相對平衡,但在線切割加工過程中,由于工件材料被大量切去和切斷,又會改變其應(yīng)力分布,隨著數(shù)控切割加工時間的推移而逐漸趨于平衡,從而使工件發(fā)生變形,我們該如何解決呢?
1、數(shù)控切割加工前去應(yīng)力:零件在切割加工前先進(jìn)行熱處理消除材料內(nèi)應(yīng)力,這樣切割時就不會出現(xiàn)大的應(yīng)力變形,以穩(wěn)定尺寸。當(dāng)然不同的材質(zhì),進(jìn)行處理的方法各不相同。
2、外輪廓加工:外輪廓加工時通??梢圆挥么虼┙z孔從毛坯外側(cè)切入即可,這種方法易由于毛坯破口后造成材料內(nèi)應(yīng)力釋放產(chǎn)生較大變形,造成零件加工精度下降。為了避免和減少這種變形的產(chǎn)生,可以采用打穿絲孔加工的方法,保持毛坯輪廓的封閉性,可較大限度地減少加工過程中的應(yīng)力變形。
3、采用二次數(shù)控切割加工切割:對于加工精度要求比較高的零件,采用二次切割法。
按正常的數(shù)控切割加工工藝加工結(jié)束后,用千分尺測量,靠近V形鐵處加工尺寸為2.00mm,而另一端加工尺寸僅為1.86mm。這是在線切割加工過程中,由于工件材料被大量切去改變其應(yīng)力場分布,從而使工件發(fā)生變形。
通過激光切割加工工藝方法對材料進(jìn)行切割加工時,可以選用的材料種類比較多,這個時候人們可以選用普通金屬材料來完成切割任務(wù),也可以選擇非金屬材料進(jìn)行切割,激光切割對不同材質(zhì)切割加工注意事項是不同的,小編以不銹鋼材料和鉛板、合成材料為例來為大家來分享一下:
1、很多用戶在對不銹鋼材料進(jìn)行切割操作的過程中,不需要使用氧氣;另外有的加工場所中會使用氮氣來輔助操作,而針對這種情況就不需要再進(jìn)行其他處理程序。在對不銹鋼進(jìn)行切割時,可以在板材上涂油膜,這樣在加工期間效率會更高,也不會影響材料的加工效果?! ?、在使用激光切割加工設(shè)備對鉛進(jìn)行加工時,提醒大家需要注意保持熱傳導(dǎo)性反射率,在選用材料的過程中還要對于鉛板的厚度有的要求,使用激光切割加工設(shè)備對鉛板進(jìn)行切割時,厚度不可以過大,如果鉛板太厚就無法達(dá)到切割效果。
3、在使用激光切割加工設(shè)備對合成材料進(jìn)行切割時還需要注意材料分類是否達(dá)到加工要求。