湛江四股圓股微旋轉(zhuǎn)鋼絲繩專業(yè)團(tuán)隊在線服務(wù),拓工鋼絲繩規(guī)模大

鋼絲繩如何維護(hù)、保養(yǎng)和檢查？

（1）運(yùn)行鋼絲繩在運(yùn)行過程中應(yīng)速度穩(wěn)定，不得超過負(fù)荷運(yùn)行，避免發(fā)生沖擊負(fù)荷；

（2）維護(hù)保養(yǎng)鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂，但經(jīng)運(yùn)行后，油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面會占有塵埃、碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的磨損和鋼絲繩生銹，因此，應(yīng)定期清洗和加油。簡易的方法是選用鋼絲刷和其它相應(yīng)的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃等污物，把加熱熔化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面，也可把30號或40號機(jī)油噴澆在鋼絲繩表面，但不要噴過多而污染環(huán)境；

起重鋼絲繩發(fā)展趨勢-高強(qiáng)度鋼絲繩

1、 破斷拉力高。同樣規(guī)格、直徑的鋼絲繩，強(qiáng)度越高破斷拉力就越大，博頓君威生產(chǎn)的高強(qiáng)度引用歐洲先進(jìn)技術(shù)，破斷拉力大，柔軟性好。

2、 減少成本。同樣拉力需求下，高強(qiáng)越高鋼絲繩直徑越小，鋼絲繩重量減少，相對應(yīng)絞車等設(shè)備重量、尺寸也相應(yīng)減少，使得成本大幅減低。

起重鋼絲繩在起重設(shè)備中廣泛應(yīng)用，起著非常重要的作用。所以選擇適合的鋼絲繩非常重要，高強(qiáng)度鋼絲繩是未來起重鋼絲繩的發(fā)展趨勢。

鋼絲繩的后期維護(hù)是鋼絲繩使用中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，對于鋼絲繩的涂油維護(hù)提出幾個方面的建議：

（一）鋼絲繩涂油維護(hù)前，一定要用專業(yè)的工具和手段清理鋼絲繩表面多余的油脂。因為鋼絲繩表面的油污會影響潤滑脂的壓注和涂噴效果。

（二）鋼絲繩的涂油原則為少油量多頻次進(jìn)行。多次少加比一次多加的效果要好，可以減少出現(xiàn)潤滑脂吸塵干固，無法正常檢查、鋼絲繩制動裝置打滑等不利現(xiàn)象。另外，要注意的是鋼絲繩潤滑的頻率取決于保留在鋼絲繩上的潤滑脂量、鋼絲繩使用頻率、牽引力的大小以及鋼絲繩的線速度等工作條件。

（三）應(yīng)當(dāng)保證潤滑時使用的鋼絲繩表面脂與原來制造時所使用的表面脂屬于同一類型與牌號。

（四）鋼絲繩涂油維護(hù)用油量可參照德國尼洛斯登公司50~70g/m2 的標(biāo)準(zhǔn)，同時根據(jù)實際情況，在此基礎(chǔ)上增減。

（五）涂油維護(hù)之后，放置時間：鋼絲繩涂油維護(hù)之后，至少要放置1小時以上，保證潤滑油脂中95%的溶劑揮發(fā)之后，才可運(yùn)行。

（六）在加潤滑脂的同時，要注意檢查鋼絲繩表面出現(xiàn)亮斑點的部分，因為這些部分是鋼絲繩在滑輪或卷筒上工作部分，如發(fā)現(xiàn)此種情況，要及時采取處理措施。

鋼絲繩使用中對于鋼絲繩甩油現(xiàn)象的處理方法

4、5和9、10月份鋼絲繩的出油高發(fā)期，對襯墊影響zui大。伴隨而來的是提升機(jī)的滑繩隱患。尤其對于國產(chǎn)鋼絲繩，麻芯脂的使用上比較混亂，各種增摩脂性能參差不起。而且新用鋼絲繩在半年內(nèi)含油量較大，出油情況也就相對嚴(yán)重一些。

針對此問題，我們在工作中應(yīng)該隨時注意鋼絲繩的現(xiàn)場情況，向礦方提出油脂過多可能帶來的嚴(yán)重后果。在這里，我們必須對于鋼絲繩專用油脂的性能參數(shù)進(jìn)行了解，了解粘附度，滲透度，滴點，脆性點等指標(biāo)的現(xiàn)實意義。對于不同廠家鋼絲繩油脂性能的不同，與摩擦襯墊的相互匹配，以及鋼絲繩維護(hù)的方法(N113FS的噴涂的方法，量的控制)等問題和礦上人員進(jìn)行充分交流。

對于使用K25襯墊的提升機(jī)，我們在提醒的同時，要了解其使用鋼絲繩的廠家，所用油脂品牌，鋼絲繩使用時間，同時根據(jù)現(xiàn)場出油情況，盡可能建議礦方進(jìn)行除油處理。以避免可能發(fā)生的滑繩現(xiàn)象。在除油方法上，由于目前沒有更好的方法，只能采用專用除油劑，也可以用我公司的C160除油。在次數(shù)上，則應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場情況而定。尤其要向用戶指出的是鋼絲繩除油后防腐維護(hù)的重要性。

新鋼絲繩在掛繩半年內(nèi)，是出油比較嚴(yán)重的時期，這一時期我們要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對鋼絲繩繩進(jìn)行除油。除油劑應(yīng)該使用專業(yè)去油劑(如：尼洛斯登Florideal)這樣才不會傷害鋼絲繩的表面，加速鋼絲繩的腐蝕和磨損，有些煤礦用水泥除油這種做法是不正確的。

鋼絲繩主要品種：

1.磷化涂層鋼絲繩，鋼絲經(jīng)過錳系磷化或鋅錳系處理，非常耐磨，是光面鋼絲繩的理想升級換代產(chǎn)品。

2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鋅層較厚，電鍍鋅較薄。

3.不銹鋼絲繩，使用不銹鋼絲捻制的鋼絲繩，價格相對昂貴。

4.涂塑鋼絲繩

5.光面鋼絲繩，已經(jīng)生產(chǎn)180年，將被磷化涂層鋼絲繩全i面取代。

使用中的鋼絲繩一般每月至少檢測一次，主要是磨損導(dǎo)致的直徑減小、疲勞斷絲情況、銹蝕情況和是否存在異常變形。

鋼絲繩斷絲質(zhì)量事故如何避免？

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開（支出或露在股表面）的現(xiàn)象。

新鋼絲繩斷絲多數(shù)發(fā)生在捻股或者合繩的工藝操作中，如捻股時瞎軸，線被拉斷，鋼絲在軸上絞扣，軸輪在籃架中卡牢不轉(zhuǎn)，鋼絲脆斷，電接不良等。

生產(chǎn)鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內(nèi)的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。

鋼絲繩中應(yīng)盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的質(zhì)量，如焊接處鋼絲粗大或者出現(xiàn)疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細(xì)，往往會形成應(yīng)力集中而使得鋼絲過早斷裂。