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銅按生產(chǎn)過(guò)程分類(lèi)
銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的紫銅排屬于純銅,這是由銅礦到粗銅再到純銅的一個(gè)提煉過(guò)程。這個(gè)過(guò)程我們可以有一個(gè)分類(lèi):
銅精礦----冶煉之前選出的含銅量較高的礦石。???
粗銅------銅精礦冶煉后的產(chǎn)品,含銅量在95-98%。?
純銅------火煉或電解之后含量達(dá)99%以上的銅?;馃捒傻?9-99.9%的純銅,電解可以使銅的純度達(dá)到99.95-99.99%。
銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的無(wú)氧銅排、銅異型材、精密紫銅排加工定制,多年來(lái)我們以保證質(zhì)量為經(jīng)營(yíng)宗旨;以誠(chéng)實(shí)守信為經(jīng)營(yíng)理念,不斷開(kāi)拓市場(chǎng),獲得用戶(hù)的高度滿意.
銅材及銅材合金清洗技術(shù)
銅材是會(huì)發(fā)生氧化的,這就需要進(jìn)行清洗工作。 精密紫銅排加工定制及銅合金材料清洗技術(shù)的進(jìn)步與合金品種、潤(rùn)滑技術(shù)、電氣自動(dòng)化控制技術(shù)以及光亮退火技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān),現(xiàn)代軋機(jī)除油效果的改善、低殘留軋制潤(rùn)滑油的使用、還原性退火技術(shù)等對(duì)銅材及銅材合金表面質(zhì)量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ),推動(dòng)了銅材及銅材合金清洗技術(shù)向連續(xù)化、化、低污染、低排放、高表面質(zhì)量方向發(fā)展。
銅麒鎂業(yè)致力于銅排、銅棒、銅軟連接、異型材的生產(chǎn)加工,大量現(xiàn)貨可直接出庫(kù)。
銅帶熱軋
銅帶的生產(chǎn)有冷軋和熱軋,兩者生產(chǎn)有各自的特點(diǎn),這里銅麒鎂業(yè)廠家要介紹一下熱軋的特點(diǎn):
(1)熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的熱軋型能量 消耗?! ?/span>
(2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄 造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能?! ?/span>
(3)熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連 續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
銅帶冷軋
由于銅的一個(gè)良好特性,在生產(chǎn)加工中應(yīng)用廣泛,這里介紹的是銅帶生產(chǎn)方法之銅帶冷軋
(1)塑性形變?! ?/span>
(2)輥縫區(qū)壓力高,且存在壓力分布,可達(dá)2700MPa?! ?/span>
(3)同時(shí)存在沿軋制方向與反軋制方向的摩擦力。
(4)輥縫瞬時(shí)溫度高,可達(dá)200~300℃。
(5)滾動(dòng)與滑動(dòng)狀態(tài)并存。
銅麒一家專(zhuān)業(yè)做精密紫銅排加工定制企業(yè),努力為用戶(hù)提供更多的產(chǎn)品和更完善的服務(wù),來(lái)滿足廣大新老用戶(hù)的需求。我們?cè)概c同行業(yè)精誠(chéng)合作。