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開平線自動控制裝置系統的表現形式有哪幾種

 目前開平線大都采用自動控制，所用的控制裝置有如下幾種：

 [1]可編程控制器PLC,PLC抗干擾能力強，工作穩(wěn)定可靠，有不少開平線采用了PLC控制。

 [2]工業(yè)控制機，它多見于大型開平線的飛剪控制。

 [3]計數器之在開平線通常是進行簡單的剪切定位，難以實現用戶提出的一些特殊要求。分析開平線生產工藝控制過程，普通8位單片機完全可以勝任，主要是解決好抗干擾和定位精度兩大問題。

 [4]單片機，它特別適合工業(yè)控制的專用微控制器，在汽車、機床、家電等諸多領域均有廣泛應用。實踐證明，單片機應用系統只要解決好抗干擾問題，與工業(yè)控制機、PLC相比具有成本低，輸出形式靈活，常見故障用戶可自行處理等諸多優(yōu)點。

 [5]在開平線，通過累計脈沖編碼器輸出的脈沖個數來計量工件長度。由于機械慣性等因素，在啟動和制動過程，編碼器會出現短時反轉，因此計數電路應是可逆的。若板材運行速度很高可采用硬件計數，一般情況下，可用軟件計數。

廣泛用于機械制造、不銹鋼制品、汽車、集裝箱、家電、食品包裝、建筑、造船、鍋爐制造等金屬板材的加工行業(yè)。

該系列生產線標準配置由：液壓上料小車、開卷機、液壓引料機、夾送初矯機、過渡工作臺、糾偏機構、精校機組、剪板機、輸送工作臺、氣動排料架、碼料小車、液壓系統、電氣控制系統等組成。同時可根據用戶需要配置切邊機、縱剪機、邊絲收卷機等機構，以獲得四切邊板或沿長度方向對鋼板進行分條剪切。

操作員可以輕松地將其放置在需要使用的范圍內，這樣可以節(jié)省不必要的人力和物力。另一方面，它的工作效率，同時保護線圈的運行，也提高了產品加工的速度。

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