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密封O型圈的選擇需要考慮的因素:
一、密封形式
按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。
二、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O型圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。
橡膠平墊圈標準:
5 GB/T 95-2002 平墊圈 C級
6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A及
7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級
8 GB/T97.1-2002 平墊圈 A及
9 GB/T97.2-2002 平墊圈倒角型 A及
橡膠平墊圈的材質(zhì):
橡膠平墊圈的材質(zhì)通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁膠)、HNRB(氫化丁腈膠)、EPDM(三元乙丙膠)、SILICONE(硅膠)、VITON(氟膠)、CR(氯丁膠)、FFKM(全氟橡膠)等。
橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用普遍,其。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較領域,如航天火箭領域。因為其價格相當昂貴,但其性能,可以超過許多金屬材料。
生產(chǎn)操作
原因分析
(1)開煉機輥簡溫度、熱煉供膠溫度、擠出排膠溫度控制不嚴格,半成品部件表面有氣泡。
(2)壓廷膠簾布膠與線中空氣多,成型硫化時難以排凈。
(3)出型半成品部件厚度、寬度公差偏大,重量公差大,在模具中影響膠料的流動。
(4)預成型時膠料多層疊起易產(chǎn)生空氣現(xiàn)象,造成膠中起泡。
(5)鋼絲簾線浸膠時只掛在表層,鋼絲中的空氣含量高,鋼絲之間空隙大,帖上膠片時易產(chǎn)生空氣現(xiàn)象。
(6)硫化時壓力偏低膠料致密性差,易產(chǎn)生氣泡
(7)硫化時溫度、時間達不到工藝要求,也會造成欠硫氣泡