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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 16:56  







防治措施1、應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,必要時(shí)可在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等,來改善混凝土拌合物和易性。2、混凝土自由高度不得超過2m,若超過應(yīng)采取串筒、溜槽等措施進(jìn)行下料,且應(yīng)分段、同時(shí),分層進(jìn)行混凝土下料及振搗。3、混凝土澆筑前,應(yīng)先檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度,確保其是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。通常來說,對(duì)于受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,墻板處應(yīng)為15mm,梁柱處應(yīng)為25mm,基礎(chǔ)處應(yīng)為35mm。



難點(diǎn)重點(diǎn):(1)因鋁模與傳統(tǒng)木模相比,透氣性差,混凝土澆筑過程中需加強(qiáng)振搗,減少氣泡出現(xiàn)。(2)鋁模設(shè)置的企口線條部位,注意控制拆模時(shí)間,防止過早拆壞。(3)在混凝土澆筑前,復(fù)核并調(diào)整鋁模垂直度、頂板極差等實(shí)測數(shù)據(jù)。5.2.4樓層清理、鋁模洞口處理對(duì)墻角、樓面浮漿、遺撒的混凝土塊進(jìn)行清鑿,并將樓內(nèi)建筑垃圾、廢舊材料清理歸堆,運(yùn)至樓下定位置,垃圾清運(yùn)出場,材料分類碼堆。對(duì)鋁模螺桿洞口進(jìn)行封堵,在拆模后進(jìn)行。



1500mm和2000mm三種長度尺寸的12號(hào)槽鋼組合和開孔位置的調(diào)整安裝使之主要適用于截面單邊尺寸在500~1600m間各種尺寸組合的鋼筋混凝土矩形截面柱模板柱箍施工。操作要點(diǎn)柱模板的制作依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱模板施工方案。按施工方案配置高強(qiáng)覆膜膠合板,組拼完成后,釘柱角處的方木;板外側(cè)兩柱角方木間按模板施工方案設(shè)計(jì)間距加釘方木。柱箍的制作經(jīng)進(jìn)行多種截面柱的模板安全計(jì)算,確定柱箍制作各項(xiàng)技術(shù)細(xì)節(jié);定型后找專業(yè)廠家制作。



用長刮尺刮平,掌握好收水時(shí)間(澆搗后2小時(shí)),用木抹子打磨抹平,第二次用木抹子打磨平整,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2-3-6、在澆搗混凝土的過程中,應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時(shí)間關(guān)系,合理進(jìn)行供料控制。砼澆搗時(shí)監(jiān)理見證取樣,進(jìn)行試塊成型,委托工程檢測單位進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2-3-7、對(duì)于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺(tái)與梁鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,并作詳細(xì)交底,確保順利布料和振搗密實(shí)。


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