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變壓器繞線機是比較常見的機型，結(jié)構(gòu)形式來分有臥式和立式，我們一般比較常見的是臥式繞線機是用來繞制變壓器線圈的設(shè)備，傳統(tǒng)的變壓器繞線機比較單一均為人工排線的機型，現(xiàn)代機型已經(jīng)有自動排線系列了，變壓器是大型電氣件，所以繞線機的結(jié)構(gòu)都比較大，重量也根據(jù)繞線機的級別從幾百公斤到幾千公斤，由于現(xiàn)代技術(shù)不斷在變壓器繞線機上的應(yīng)用，新的機型功能上也變得更強大，柔性預(yù)壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打的煩瑣工藝，使變壓器繞制過程變得更為簡單。

下面為大家整理一些在自動繞線機調(diào)試過程中遇到的問理及解決方法，希望對大家有所幫助

1、主軸變頻器的過電壓報警主軸變頻器在每次停車時在操作面板上產(chǎn)生oL過電壓報警,利用萬用表測量輸入側(cè)電源電壓,發(fā)現(xiàn)正常,故將問題鎖定在變頻器設(shè)定的減速時間上。為了盡可能地減小主軸停車時的慣性,于是將變頻器的減速時間設(shè)定的很小,導(dǎo)致發(fā)出停車信號后變頻器的頻率下降地很快,同時電機的同步速下降地也很快,由于收卷電機存在較大慣性,使得收卷電機的實際轉(zhuǎn)速超過此時的同步速,收卷電機運行于發(fā)電機狀態(tài),在電機定子側(cè)感應(yīng)出一個較大的電壓,使變頻器發(fā)生過電壓報警。自動繞線機經(jīng)過實際調(diào)試,將減速時間設(shè)定為0.5s,既能地減小減速時的慣性,又能保證不出現(xiàn)過電壓報警。

2、排線伺服驅(qū)動器的報警處理

在調(diào)試過程中,自動繞線機的自動排線伺服驅(qū)動器如出現(xiàn)故障報警，原因為編碼器和伺服驅(qū)動器通訊異常,把伺服驅(qū)動器斷電后,將編碼器與伺服驅(qū)動器的連接插頭CN2重新拔插一次,再次上電后,故障解除。

3、排線伺服跟隨能力的設(shè)定

通過伺服驅(qū)動器的參數(shù)P6來設(shè)定排線伺服的跟隨能力,該參數(shù)值設(shè)定的越大,對位置指令的執(zhí)行誤差就會越小,跟隨能力就越強;但是此值如果設(shè)定的太大容易引起機械振動,因此此參數(shù)值的設(shè)定應(yīng)兼顧機械和對位置指令的跟蹤。經(jīng)實際調(diào)試,設(shè)定為35。

4、排線采樣周期的確定

在編寫排線程序時,將采樣周期設(shè)為100ms,在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)排線機構(gòu)會出現(xiàn)明顯的一走一停的現(xiàn)象,而且在每個走停的周期內(nèi),走的時間很短,停的時間很長,導(dǎo)致排線緊密度不一致。于是考慮將釆樣周期減小到兩倍的PLC掃描周期,繼續(xù)調(diào)試,發(fā)現(xiàn)排線機構(gòu)能夠很平滑地移動,不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象,排線也更加緊密。

如今很少有廠家對繞線機，絞線機，大扭力繞線機的操作進行專業(yè)培訓(xùn)，也沒有對他們進行忌諱方面的輔導(dǎo)，姑蘇雙清從事繞線機，絞線機，大扭力繞線機的研發(fā)工作有十多年了，常常接到客戶的電話，反映說繞線機不好用，其實有大多數(shù)原因是操作工人的失誤或不小心致使的，也給廠家?guī)砹私?jīng)濟上的丟失。下面小編給我們介紹一下繞線機平時運用的操作事項，協(xié)助公司削減丟失。

　　繞線機是專門繞制線圈用的設(shè)備。操作時，用手搖擺手柄，大齒輪滾動然后股動小齒輪滾動(轉(zhuǎn)速比為l：4或1：8)，小齒輪股動主軸滾動。繞線模是用兩頭緊固螺母固定的。另外有一垂直絲杠股動計圈器齒輪，使計圈器的指示與齒輪轉(zhuǎn)速相對應(yīng)，然后記載線圈的匝數(shù)。繞線時，導(dǎo)線從放線架上抽出，其一端固定在繞線模的一端，便可開端繞線。

　　如果您采購的繞線機不是全自動繞線機，那么在操作忌諱如下：

　?。?）留意導(dǎo)線的拉力要適當(dāng)，制止過大或過小。

　?。?）繞線時精力要會集，線圈匝數(shù)要準(zhǔn)確。制止繞線匝數(shù)過錯。

　?。?）線匝要擺放整齊，制止擺放散亂。

　?。?）繞制時制止忽松忽緊，用力要均勻。