新疆高爐噴槍定做定做加工「鐵盈管業(yè)」

高爐噴槍定做的發(fā)展趨勢(shì)

噴煤每個(gè)風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將高爐噴槍定做的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著高爐噴槍定做連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個(gè)風(fēng)口內(nèi)配置兩根高爐噴槍定做。如1994年，日本即在福山4號(hào)高爐的每個(gè)風(fēng)口上配置了非對(duì)稱偏心雙槍，使粉煤的擴(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴槍定做結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的高爐噴槍定做更換周期是非常重要的。

造成高爐噴槍定做損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴槍定做前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后高爐噴槍定做工作時(shí)間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐噴槍定做與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。我公司始終堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

2、穿孔側(cè)漏：高爐噴槍定做的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是高爐噴槍定做的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高爐噴槍定做的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

高爐噴槍定做上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時(shí)候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時(shí)處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

高爐噴槍定做出現(xiàn)損壞的原因

高爐噴槍定做（以下簡稱：高爐噴槍定做）是高爐噴槍定做裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍定做損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

高爐噴槍定做的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、高爐噴槍定做的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，高爐噴槍定做的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺(tái)高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴槍定做結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時(shí)確立合理的高爐噴槍定做更換周期是非常重要的。