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配備電子潤滑系統(tǒng),保證導軌和絲桿的充分潤滑。機型集眾家之長,結構合理,切削。產(chǎn)品信譽深得廣大用戶好評。龍門銑床可粗、精銑削各種大中型零件的水平面、垂直面、傾斜面,以及各種平面組合的導軌面(如v型面燕尾型導軌面)。適用于各類工礦企業(yè)的機械加工與維修。機床的零部件具有足夠的剛度,可保證機床本身的精度和加工精度。龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上,使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。機床的電氣化和自動化程度高,本機采用變頻調速、電磁調速和開關磁阻三種調速系統(tǒng),具有噪音小,傳動比大,工作穩(wěn)定,結構緊湊。
在這個過程中,被切除的金屬會產(chǎn)生變形而形成切屑;刀具要使被切削層產(chǎn)生變形必然會讓工件受力而產(chǎn)生切削力;同時,伴 隨切削力、切削變形會有切削熱產(chǎn)生,從而引起切削區(qū)溫度升高、積屑瘤的產(chǎn)生和刀具磨損等許多物理現(xiàn)象。故研究切削過程及物理現(xiàn)象發(fā)生與變化規(guī)律,對于正確刃磨合理使用刀具、充分發(fā)揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產(chǎn)效率和工件的加工質量、降低生產(chǎn)成本等都有重要意義。龍門銑床地基的安裝和位置的選擇標準,安裝位置為了保持機床的工作精度,安裝位置好選擇沖擊、振動和溫度變化較小,便于零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方。
龍門銑刨削的工藝,在一些制作加工過程中,經(jīng)??梢钥吹?。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。既然它的應用這么廣泛,那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。
龍門銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法,加工精度一般可達IT9~IT7級,表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。
龍門銑刨削所需的機床、刀具結構簡單,制造安裝方便,調易,通用性強。
龍門銑刨削的工藝特點特別顯著,主要體現(xiàn)在三個方面:
1、通用性好
可加工垂直、水平的平面,還可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
2、生產(chǎn)率低
往復運動,慣性大,限制速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低
3、加工精度不高
IT8~7,Ra為1.6~6.3μm但在龍門銑床上用寬刀細刨,Ra為0.4~0.8μm
龍門銑具體操作要求:
.當使用樣模銑削曲線形工件時如果工件較大,需要擋環(huán)安裝在刀頭的上方。
6.龍門銑嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
7.龍門銑拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
8.龍門銑對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
9.龍門銑快速進退刀時注意手柄是否會打人。
10.龍門銑進刀不許過快,不準突然變速,限位擋塊應調好。