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液下泵圖片來電咨詢「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 17:20

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

新型長軸液下泵的工作原理

新型長軸液下泵，將電機(jī)潛入液面以下，防止了個(gè)別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。

　　普通液下泵個(gè)別長的也就三四米的軸長，因?yàn)樗臉?gòu)造是軸＋銜接器＋軸＋銜接器＋軸……，銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形，所以不宜過長。

　　假如是密度較小的介質(zhì)，應(yīng)用新型長軸液下泵時(shí)，將電機(jī)潛入液面以下，就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵，無磨損，免保護(hù)！裝一臺(tái)這樣的泵，流量大（0大可達(dá)100立÷h），揚(yáng)程高（0高可達(dá)66m），每?jī)赡觋P(guān)上井蓋保護(hù)一次即可，培修基礎(chǔ)能夠防止！液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連，帶動(dòng)葉輪給油品增壓，將油品推送至宗旨貯油器，完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi)，無需應(yīng)用修長軸，從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問題，不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會(huì)延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來講，個(gè)別可至少節(jié)儉50％左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)樂音極低。

　　構(gòu)造特征

　　新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部，帶動(dòng)葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲(chǔ)，相比其余構(gòu)造，啟動(dòng)時(shí)不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過長，不同心問題，實(shí)踐上軸可無窮加長。因泵的任務(wù)方法由吸變送，不會(huì)涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

　　場(chǎng)合應(yīng)用：用于加油站、油庫、機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場(chǎng)合。

　　油品介質(zhì)：，柴油，燃料油、航空油、以及煤油，80％和20％MTBE、ETBE 或TAME的混雜物，0％－20％乙醇或甲0醇和混雜物，乙醇，甲0醇，異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。由于當(dāng)液下泵開端任務(wù)時(shí)，底閥內(nèi)的砂土就會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，重大影響運(yùn)用壽命，準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對(duì)底閥進(jìn)行檢修，確鑿無法修理的，改換。

　　劣勢(shì)特征

　　新型長軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下，相關(guān)于其它液下泵，保送介質(zhì)時(shí)不用自吸，也不存在吸空景象，因而，新型長軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí)，變吸為送，介質(zhì)不會(huì)汽化，不易發(fā)作氣阻景象。

　　1、在運(yùn)行時(shí)十分顛簸，噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱，樂音；

　　2、沒有自吸歷程，電機(jī)啟動(dòng)就出液態(tài)介質(zhì)，徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問題，完成全天候保送任務(wù)；

　　3、保送油品時(shí)不會(huì)發(fā)作油蒸汽，一方面增加了油品喪失，另一方面也根絕了平安隱患，同時(shí)也防止了環(huán)境凈化；

　　4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫主卸泵的裝置地位，使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀，應(yīng)用更加不便。

　　5、牢靠的軸承構(gòu)造，有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi)，免保護(hù)。

液下泵的技術(shù)改進(jìn)

泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體，廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時(shí)，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，泵

若安裝在水泥井罐上，水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可，占用空間小。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下，而電機(jī)位于液而以上，它不象潛水泵那樣對(duì)電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求，用液下泵成本低，因而應(yīng)用廣泛。

從現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息知，懸深小于2m的YH,YHF液下泵，由于軸相對(duì)較短，在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上，在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進(jìn)行分析。

1存在的問題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損，發(fā)出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

4)有時(shí)整臺(tái)泵振動(dòng)，發(fā)出噪聲。

2問題分析

針對(duì)以上存在的問題，我們做了大量的技術(shù)分析，并通過評(píng)審認(rèn)為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;

4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長了產(chǎn)生間隙，發(fā)出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中，對(duì)中間水中軸承來說無壓力差，液體無法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤滑;

6）由于泵的懸深較長，整臺(tái)泵裝配好運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)運(yùn)輸?shù)能囕v在路而上顛簸時(shí)，就會(huì)使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動(dòng)，從而使軸產(chǎn)生彎曲，出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨，整臺(tái)泵振動(dòng)，發(fā)出噪聲。

7）軸長要求加工精度高，很難保證。

3解決的方法

原因找到后，我們首先從工藝上考慮，經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算，認(rèn)為很難達(dá)到要求。如YHF100-200型號(hào)的泵，懸深在4m以上，由于受一些因素影響，加工后檢測(cè)，圓跳動(dòng)達(dá)O.h-0.9，工藝方而的專家正考慮用夾具在撞床上加工。

工藝上解決以上問題有困難，那么就從設(shè)計(jì)上著手，泵在性能上能達(dá)到要求，所以無須考慮水力設(shè)計(jì)，只考慮結(jié)構(gòu)問題。

解決問題的方法

1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu)，上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求，葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了，同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。

4結(jié)論

今年已對(duì)以上泵進(jìn)行了試驗(yàn)，性能達(dá)100%，振動(dòng)與噪聲達(dá)95%。如對(duì)YH100-1606進(jìn)行試驗(yàn)，流量為1()() m3100m /h，轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí)，揚(yáng)程為32m，效率為80%。振動(dòng)與

噪聲各為C級(jí)，符合性能要求，達(dá)到了振動(dòng)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置，運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題。因此，此次對(duì)懸深長的YH,YHF系列泵改進(jìn)是成功的，為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用，并大大延長了該系列泵的使用壽命。

液下泵

工作原理編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。

新型液下泵

泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體下，實(shí)現(xiàn)將介質(zhì)送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的

液下泵用途編輯編輯

適用介質(zhì):

1.沒有防爆要求的介質(zhì)；

2.介質(zhì)溫度較高；

3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì)；

4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。