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鎢鋼圓刀片加工的核心技術(shù)是什么？

鎢鋼圓刀片的加工，眾所周知，這一環(huán)節(jié)是決定圓刀片質(zhì)量的重要部分。 那么我們的核心技術(shù)是什么？   棒淬火裂紋-首先，一個棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后，發(fā)現(xiàn)它完全破損僅在一周左右（使用時）。 裂紋形狀是縱向的單個裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開裂。 據(jù)此，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無法識別。 查看工作記錄，只能發(fā)現(xiàn)沒有進行二次淬火，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)據(jù)，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。 

作者拿起一根棒，將其與45鋼接頭一起在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火和冷卻。 冷卻后，約20-30分鐘。 棒破損并且裂縫形狀與上述裂縫形狀相同。 面對現(xiàn)實，操作員承認(rèn)將這批鋼筋淬火為45鋼是錯誤的。  滲碳淬火齒輪的硬度低-二個是滲碳淬火齒輪的硬度，例如：在日本的UNICASE滴漏氣體滲碳爐中進行一批800多個齒輪進行滲碳和淬火，要求滲碳淬火后， 外部硬度為58-63HRC，采樣時零件的硬度為52-56HRC。 這是滲碳問題，仍然是淬火問題。 淬火是一個加熱問題，仍然是一個冷卻問題，很難下結(jié)論。 由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)很緊急，因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起。 它們在鹽浴爐中從頭部加熱，并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后，淬火硬度為63-65HRC。  

 從頭上加熱并淬火這批齒輪后，抽動硬度就完全合格了。 這種快速刀刃和混亂的方法不一定能找出引起懷疑的真正原因，但它可以解決生產(chǎn)的迫切需求。

硬質(zhì)合金圓盤刀片

硬質(zhì)合金圓盤刀片由鎢鋼制成，鎢鋼是通過粉末冶金法由難熔金屬和結(jié)合金屬的硬質(zhì)化合物制成的合金材料。  鎢鋼具有一系列優(yōu)異的性能，例如高硬度，耐磨性，良好的強度和韌性，耐熱性和耐腐蝕性，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變。 它在1000°C時仍具有很高的硬度。  

鎢剛刀片，也稱為硬質(zhì)合金刀片，包括切割機刀片，V-CUT刀片，縱切刀片，CNC刀片和切割機刀片。 這是一個使用硬質(zhì)合金或鎢鋼作為材料的電子工業(yè)。 刀。  鎢剛刀片主要由整體鎢鋼制成，并通過多種生產(chǎn)工藝進行加工。  鎢鋼，也稱為硬質(zhì)合金，由優(yōu)良的碳化鎢和鈷粉制成。 配制混合后，經(jīng)壓制，燒結(jié)而成。 它具有高硬度，高強度，高耐磨性和高彈性模量。 它屬于粉末冶金行業(yè)。 作為現(xiàn)代工業(yè)的硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金刀具在制造業(yè)的發(fā)展中起著根本性的作用。

圓刀片該如何進行選購

1、我們在購買圓刀片這種切削工具的時候，首先要了解其產(chǎn)品的切割性能，然后再確定一下我們需要切割什么樣的產(chǎn)品。

假如我們需要切割的產(chǎn)品是材質(zhì)比較硬的材料的話，需要高強度的材料滿足的，還要求無壓痕等要求。

2、一般來說，垂直和橫切圓片都需要高精度，一般用高速鋼制成，因為切割阻力小，耐磨性大，這樣圓片的邊緣會比較的鋒利，切割物體的話，也會比較的迅速，這樣使用壽命自然而然的就增強了。

3、我們還要了解圓刀片企業(yè)的實力，如果我們條件的允許的話，我們可以去進行實地的考察下，看一下廠家的技術(shù)實力如何;如果不行的話，我們可以在網(wǎng)上查詢一下這個網(wǎng)站的資料，要仔細(xì)的進行分辨。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

產(chǎn)品采用合金原材料制造,刀片刃口鋒利、耐磨損、硬度均勻、切口平整。

產(chǎn)品種類多、規(guī)格全：圓刀片，剪板機刀片，折彎機模具，分切機械刀片，食品行業(yè)刀片，塑料機械刀片，橡膠機械刀片，林業(yè)機械刀片。

鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。普通分切刀片材質(zhì)用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料。

二、材質(zhì)性能特征

  1、鈷含量：7.5%。

  2、硬度：92.7HRA。

  2、密度：14.4g/cm3。

  3、抗彎強度：3400MPa。

  4、彈性模量：485GPa。

  5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。