青島鐵皮撕碎機(jī)銷售品牌企業(yè)

金屬撕碎機(jī)特點(diǎn)

金屬撕碎機(jī)采用四個(gè)高強(qiáng)度耐磨合金輥，通過相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓壓力和剪切力粉碎物料。物料進(jìn)入上兩個(gè)輥腔后，受到上兩個(gè)輥的擠壓力。物料先經(jīng)擠壓研磨（粗碎）后，進(jìn)入相對旋轉(zhuǎn)的中間兩輥，再經(jīng)滾壓、研磨（細(xì)碎）后，再由中間兩輥的擠壓力擠壓兩次，蕞后進(jìn)入下兩輥，再利用下兩輥進(jìn)行第三次擠壓。經(jīng)剪切、研磨（超細(xì)粉碎）后，破碎成所需粒徑，從出料口排出。

金屬撕碎機(jī)特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)子背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破斷力。

2、該機(jī)優(yōu)化為低速多破碎室，線速度比普通撕碎機(jī)降低20%-25%，從而獲得高產(chǎn)能、低能耗。

3、本機(jī)具有三級破碎成型功能，粉碎比大，產(chǎn)品形狀為立方體，可選擇性破碎。

4、合理的板錘結(jié)構(gòu)具有裝卸速度快、多次換位等優(yōu)點(diǎn)，可大大縮短更換板錘的時(shí)間。

5、采用新的制造工藝，研制成功了一種高耐磨、高韌性的鉻、鉬、釩合金材料，解決了硬質(zhì)材料的破碎問題。

6、獨(dú)特的沖擊齒板，無鍵連接。

隨著對金屬撕碎機(jī)需求的不斷增加，在巨大的利益面前，一些問題逐漸暴露出來。在撕碎機(jī)行業(yè)，許多小型加工點(diǎn)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，生產(chǎn)撕碎機(jī)零件，特別是耐磨零件。從中可以看出，他們生產(chǎn)的零件在工藝、工藝和質(zhì)量上都不規(guī)范。

撕碎機(jī)的再次改進(jìn)

邦遠(yuǎn)機(jī)械根據(jù)我國國情設(shè)計(jì)研制出一種金屬撕碎機(jī)，物料的粉碎與分級裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點(diǎn)，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。目前一些中低端的產(chǎn)業(yè)從中國轉(zhuǎn)移了，但它們并未因此與中國制造完全“切割”。中國制造的設(shè)備在東南亞、南美等發(fā)展中國家很暢銷，為企業(yè)帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。本機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀片采用高強(qiáng)度合金鋼制成，有較強(qiáng)的耐磨性和較高的強(qiáng)度等特點(diǎn)，四軸間差速運(yùn)轉(zhuǎn)，有撕扯、擠壓、咬合等功能。電器部分采用西門子電氣元件編程控制，具有自動(dòng)檢測過載保護(hù)等功能。適合各種大體積，難破碎的物料細(xì)化，具有出料均勻、大小可控等優(yōu)點(diǎn)，如：用于撕碎汽車外殼、汽車輪胎、固體工業(yè)廢料、垃圾、電子垃圾、塑料桶、塑料框、塑料瓶、金屬罐、金屬桶、編織袋、木材、冰箱、電路板和紙箱等物料。、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音?！　?

經(jīng)過多年的發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新，邦遠(yuǎn)機(jī)械推出的設(shè)備在研發(fā)過程中就堅(jiān)持科技化和環(huán)?；?，從而使設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不僅節(jié)能節(jié)電，而且實(shí)現(xiàn)了對原料的零浪費(fèi)和產(chǎn)物的大生產(chǎn)。雖然說“低碳”是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)物，但卻是一個(gè)我們關(guān)注很久的話題，只不過稱呼改變了而已；“低碳經(jīng)濟(jì)”不僅僅是我國面臨的一個(gè)問題，也是一個(gè)全球性的問題；“低碳發(fā)展”既是一個(gè)具體的技術(shù)性和創(chuàng)造性的問題，也是一個(gè)關(guān)乎經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的首要問題。

撕碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，?主軸承發(fā)生點(diǎn)蝕或熔化現(xiàn)象

金屬撕碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主軸承發(fā)生點(diǎn)蝕或熔化現(xiàn)象

在接觸應(yīng)力的作用下，相互摩擦件表面產(chǎn)生極細(xì)微的裂痕。這種裂痕的蔓延發(fā)展使金屆微粒剝落下來，使表面形成傷痕的現(xiàn)象叫點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕嚴(yán)重時(shí)，會(huì)發(fā)生燒瓦事故。

除主軸承溫度過高可能造成點(diǎn)蝕外，還有可能是因以下原因造成的：

1）潤滑油中有水：由于水的存在，它能阻止油膜的形成，使油膜不連續(xù)，承載能力下降，在沒有油膜的局部點(diǎn)亡，會(huì)產(chǎn)生裂痕，裂痕擴(kuò)大即發(fā)生點(diǎn)蝕。

2）有雜物進(jìn)入摩擦面。泥砂或鐵屑進(jìn)入主軸承后，傷害軸承表面。使表面產(chǎn)生斑痕、拉槽等。

對于上述兩種情況，首先應(yīng)清洗、修理軸瓦和軸頸，其次是換油。必要時(shí)需重新澆注巴氏合金。

金屬撕碎機(jī)故障處理故障處理

金屬撕碎機(jī)故障處理故障處理

1、撕碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成撕碎機(jī)的整體振動(dòng)。

1）電機(jī)轉(zhuǎn)子與撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

2）撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

3）粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

4）原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡。

5）撕碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和撕碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。

6）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此，要定期檢查，對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對稱更換；撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。

7）撕碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，蕞好采用軟聯(lián)接。