太原內(nèi)排屑深孔鉆公司服務(wù)為先「中捷數(shù)控」

在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過孔徑10 倍的圓柱孔稱為深孔，深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通?？煞譃橐话闵羁?、中等深孔及特殊深孔三種，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家簡單介紹這三種類似的深孔。

1、L/D=10 ～ 20，屬于一般深孔，常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工；

2、L/D=20 ～ 30，屬于中等深孔，常在車床上加工；

3、L/D=30 ～ 100，屬于特殊深孔，必須使用深孔鉆在深孔鉆床或設(shè)備上加工。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆床是刀具工作部分大都處于已加工表面的包圍之中，因此存在刀具的剛度、排屑、導(dǎo)向及冷卻潤滑等問題，深孔鉆床的鉆頭的剛性差、鉆孔時極易“引偏”，這是因為鉆頭直徑受到加工孔的限制，且鉆頭一般較長，同時又要求在鉆頭上有盡可能大的容屑槽以利排屑，使得鉆芯變細(xì)，因而剛性較差。

由于鉆頭的剛性及導(dǎo)向性，鉆孔時，鉆頭僅有兩條很窄的棱邊與孔壁接觸，均較差，兩個主切削刃又很難磨得對稱，徑向力不能互相抵消，而且鉆孔時首先與加工表面接觸的是鉆頭具有很大的負(fù)前角的橫刃，使鉆頭進(jìn)入切削很困難，因此鉆孔時鉆頭極易發(fā)生“引偏”，致使所鉆孔的軸線歪斜或孔徑擴(kuò)大、不圓等。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

中捷數(shù)控科技的ZJR系列六軸數(shù)控深孔鉆是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的自動化機(jī)床，該機(jī)床集現(xiàn)代工業(yè)先進(jìn)技術(shù)為一體，性能、精度、加工范圍、工作效率均達(dá)到先進(jìn)水平。

六軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床制系統(tǒng)采用FANUC 0i-Md數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作編程通用方便，六個坐標(biāo)軸及主軸電機(jī)均為FANUC伺服電機(jī)，電機(jī)特性好，低速性能好，運動部件采用，滾珠絲紅、滾柱線性導(dǎo)軌，實現(xiàn)了機(jī)床運動中的定位。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

四工位立式深孔鉆機(jī)床采用PLC控制，具有“友好”的人機(jī)對話界面，匹配變頻主軸，在加工不同孔徑和材質(zhì)產(chǎn)品時，可靈活地達(dá)到切削線速度，機(jī)床主體倒置，更利于切屑的排出以獲得優(yōu)良的加工表面質(zhì)量，機(jī)床配伺服進(jìn)給，控制靈活，機(jī)床有內(nèi)、外排屑兩種方式，采用槍鉆加工時，屬內(nèi)冷外排屬方式。

四工位立式深孔鉆機(jī)床主要用于CV32以下小孔系的深孔及精密孔的批量加工，可獲得較好的直線度和表面質(zhì)量，公差范圍小，刀具可通過工裝實現(xiàn)重磨，加工效率為普通鉆削加工的1.5-3倍，025以上大孔系可選用BTA(內(nèi)排屑方式)深孔鉆加工，加工效率是槍鉆的1.5-2倍，光潔度可達(dá)Ra0.4。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。