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大渡口止水鋼板價(jià)格優(yōu)惠報(bào)價(jià),勝帥實(shí)業(yè)有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 16:20  






建筑地下室防水優(yōu)選“勝帥建材”止水鋼板

一、建筑地下室剪力墻止水鋼板(又叫鋼板止水帶)的作用:

    在箱型基礎(chǔ)或地下室,底板和外墻板的混凝土是分開(kāi)澆搗的,下次再澆搗墻板混凝土?xí)r,就有一條施工冷縫,當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時(shí),就容易產(chǎn)生滲水。剪力墻止水鋼板起到阻擋滲水的作用。

    此外止水鋼板還用于基建工程、地下設(shè)施、隧道、污水處理廠、水利、地鐵等工程。為閘門、壩底、建筑工程、地下建筑物等伸縮縫混凝土澆制配用。鍍鋅止水鋼板。


二、止水鋼板的施工原理:

1、應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上;

2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ,鋼板搭接不小于20mm;

3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理:整塊鋼板彎折、丁字型焊接、7字型焊接;

4、止水鋼板的支撐焊接,可以用小鋼筋點(diǎn)焊在主筋上;

5、止水鋼板穿過(guò)柱箍筋時(shí),可以將所穿過(guò)的箍筋斷開(kāi),制作成開(kāi)口箍,電焊在鋼板上;

6、止水鋼板的“開(kāi)口”朝迎水面。



止水鋼板產(chǎn)品的精度要求

    止水鋼板在多個(gè)定位桿水平安裝的底部;在止水鋼板的左右兩側(cè)安裝多對(duì)鋼筋,以收緊止水鋼板,防止止水鋼板縱向和橫向偏離,從而大大減少了位移止水鋼板的偏差,顯著提高了止水鋼板預(yù)埋材料的精度和合格率,提高了施工效率,保證了施工質(zhì)量,滿足規(guī)格要求。止水鋼板重疊的部位需要焊接,焊接方式可以是單面焊接,也可以是雙面焊接,需要看施工方案。采用雙層定位箱,通過(guò)整體張力加固鋼邊止水帶,擴(kuò)大了定位箱和止水帶的加固面積,避免了現(xiàn)有技術(shù)加強(qiáng)鋼邊止水帶的現(xiàn)狀。對(duì)混凝土振動(dòng)過(guò)程中鋼邊防水帶的偏差,顯著提高了鋼邊防水帶嵌入材料的精度和合格率,提高了施工效率,保證了施工質(zhì)量,滿足了規(guī)格要求。


       從頂部和底部分離的單層模板用于鋼筋邊緣止水帶的日常加固,垂直定位僅由頂部和底部模板夾緊。當(dāng)混凝土振動(dòng)時(shí),容易發(fā)生偏差,導(dǎo)致鋼邊止水帶空心環(huán)與變形縫中心線不一致,埋設(shè)鋼邊緣止水帶位移或變形偏差大。點(diǎn)焊不能輕微達(dá)到固定效果,導(dǎo)致側(cè)壁防水鋼板移位,測(cè)得的防水鋼板的橫向和縱向位置偏差很大。目前,在綜合管廊的建設(shè)中,側(cè)壁防水鋼板采用點(diǎn)焊固定。當(dāng)點(diǎn)焊過(guò)重時(shí),很容易焊接鋼板。點(diǎn)焊不能輕微達(dá)到固定效果,導(dǎo)致側(cè)壁防水鋼板移位,測(cè)得的防水鋼板的橫向和縱向位置偏差很大。



止水鋼板安裝方法

1、底板無(wú)梁處止水鋼板及鉛絲網(wǎng)的安裝做法

(1)、鉛絲網(wǎng)做成250寬,待止水鋼板支架焊好后與支撐綁扎固定。

(2)、止水帶設(shè)置在底板1/2厚度(250㎜)處采用¢12鋼筋做止水帶的支撐骨架,支撐骨架做成L型,短邊焊于止水鋼板和底板下部鋼筋上,支撐骨架間距200。

2、有梁處底板止水鋼板的安裝

(1)、梁在500高底板處做法同以上底板做法

(2)、梁在500高的底板以下的做法為:先將 形¢12@50長(zhǎng)490的支撐鋼筋橫放,焊接于梁箍筋上、后將鉛絲絆扎在該鋼筋上。

施工順序:梁鋼筋在地下室底綁扎好后將鉛絲網(wǎng)綁扎完畢后才將梁鋼筋放入梁槽內(nèi)。




地下部分常見(jiàn)的5大滲漏原因

1、止水鋼板設(shè)置

2、后澆帶滲漏

3、防水材料保護(hù)

4、管線穿墻位置封堵

5、室外地坪處防水收頭結(jié)合實(shí)際案例分析原因一、止水鋼板設(shè)置不正確(位置,連接等),易導(dǎo)致嚴(yán)重滲漏。

       止水鋼板設(shè)置位置不正確或安裝質(zhì)量不符要求,造成地下室墻體底部嚴(yán)重滲漏滲漏。水鋼板設(shè)置不正確(位置,連接等)原因分析:

1. 止水鋼板搭接部位,焊縫處理不當(dāng),易造成滲漏隱患。

2. 墻體轉(zhuǎn)角處,止水鋼板與箍筋交叉,止水鋼板的位置容易出現(xiàn)偏離,此區(qū)域的止水鋼板的焊縫易出現(xiàn)漏焊、透光等現(xiàn)象。

3. 止水鋼板厚度不符合規(guī)范要求,安裝、焊接過(guò)程中,易出現(xiàn)變形及位置不居中的情況。



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