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承托墻壁框架

導(dǎo)軌架與建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)以一定的間距相互連接，以保證導(dǎo)軌架在連續(xù)架設(shè)和提升時(shí)的穩(wěn)定性，導(dǎo)軌架的垂直度可通過導(dǎo)軌架調(diào)節(jié)，墻架的間距一般為3-10米。吊籠

吊籠是施工電梯的核心部件，是運(yùn)送物料和人員的承重結(jié)構(gòu)。它通過傳輸系統(tǒng)沿著軌道上下運(yùn)行。

吊籠為焊接結(jié)構(gòu)，由鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)組成的封閉結(jié)構(gòu)包圍，由籠架、籠門、天窗蓋、安全防護(hù)欄、吊桿安裝孔、導(dǎo)輥等組成。

吊籠和導(dǎo)軌架的主弦通常由四組導(dǎo)輥連接。導(dǎo)向輪保證吊籠不脫離導(dǎo)軌，并沿導(dǎo)軌架平穩(wěn)升降。前后導(dǎo)輪和兩側(cè)導(dǎo)輪承受吊籠的自重和載荷重力，從而在導(dǎo)軌架上產(chǎn)生偏心彎矩。導(dǎo)輪槽與導(dǎo)軌架的主弦相配合。

⑼、安裝立桿和附著架時(shí)，根據(jù)實(shí)際要求必須逐層設(shè)置，在附著的同時(shí)，必須校正導(dǎo)軌的垂直度，保持垂直度在9厘米范圍內(nèi)。

⑽將標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝到建筑物要求的高度后，安裝架空輪后，與架空輪保持至少3米的間距。

⑾鋼絲繩兩端分別固定有罐籠和配重固定端，并用4個(gè)線夾固定，間距為100-120毫米，多余的鋼絲繩纏繞在鋼絲繩架上并鎖緊。

⑿潤滑施工升降機(jī)的每個(gè)滑動(dòng)部分，使其靈活。組裝和拆卸的安全要求

(1)、施工電梯安裝時(shí)，必須有專職人員負(fù)責(zé)指揮。

⑵每次啟動(dòng)吊籠前，操作人員必須聯(lián)系其他人員啟動(dòng)。

(3)、施工電梯的安裝和拆卸現(xiàn)場，必須平整、清潔，并有明顯的警示標(biāo)志。

A.啟動(dòng)前依次檢查:接地線、電纜、電纜導(dǎo)向架和緩沖彈簧應(yīng)完好。接地線無松動(dòng)，電纜完好無障礙，零部件無漏電，安全裝置和電氣儀表靈敏有效。b .電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和吊籠(梯籠)整體的結(jié)構(gòu)面不應(yīng)有變形和腐蝕。標(biāo)準(zhǔn)接頭的連接螺栓沒有松動(dòng)或缺少螺栓。滑輪半徑不得小于鋼絲繩小彎曲半徑，(低架)滑輪直徑ф≥25d(d=鋼絲繩直徑)，(高架)滑輪直徑ф≥30d。動(dòng)力部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，齒輪箱不應(yīng)漏油。d .各部分結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，接頭應(yīng)無開(關(guān))焊，鋼絲繩應(yīng)固定并潤滑良好，操作范圍應(yīng)無障礙，裝配應(yīng)準(zhǔn)確，墻壁應(yīng)牢固附著，符合設(shè)計(jì)要求。卸料平臺(入口)平整，安全門齊全，兩側(cè)保護(hù)良好。e .所有部分的鋼絲繩無斷絲和過度磨損，夾具和索具完全擰緊以滿足要求。齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)輥和潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。

設(shè)置要求：

1、鋼絲繩的安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972的有關(guān)規(guī)定。

2、鋼絲繩的可見斷絲數(shù)達(dá)到或超過GB/T 5972-2009中表1和表2的斷絲控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

3、如果整支繩股發(fā)生斷裂，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

4、如果由于外部磨損使鋼絲繩的實(shí)際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時(shí)，即使無可見斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。

5、有波浪形的鋼絲繩，如繞過滑輪或卷筒的鋼絲繩在任何載荷狀態(tài)下不彎曲的直線部分滿足d1（公稱直徑）>4d/3（d為變形后的相對包絡(luò)直徑）或繞過滑輪或卷筒的鋼絲繩彎曲部分滿足d1>1.1d，則鋼絲繩均予以報(bào)廢。

6、有籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。