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清洗液力偶合器的主要流程：

①將液力元件解體，工藝堵頭及過盈配合處可不拆，結(jié)合面涂密封膠處拆除。

②所有清洗件應(yīng)放入盛器內(nèi)，用手動壓力吸油槍反復(fù)沖洗各零部件內(nèi)腔及油道，當(dāng)清洗達到目視不到任何污物后，再用清洗劑清洗一次。

然后攪拌容劑取出100ml，放在玻璃試管中，在明亮處觀察，如目視觀察不到任何可見異物和懸浮雜質(zhì)，此時則可認為清洗干凈。

③凡不可放人盛器內(nèi)德大件，也必須用盛器連接著，用杯盛油清洗干凈。

④清洗零件后的油液和沖洗盛器的油液用202型中速定量分析過濾紙過濾。

⑤過濾后的過濾紙放入稱量瓶中，半蓋狀況放進100℃烘干箱烘干1小時，取出適合蓋，應(yīng)放在干燥器中冷卻0.5h后再在天平上稱出總質(zhì)量。

液力偶合器的加油量及方法：

液力偶合器作業(yè)液(作業(yè)介質(zhì))的效果作業(yè)液體是偶合器傳遞扭矩的介質(zhì)，充液多少對偶合器傳遞扭矩巨細和過載維護均有較大的影響。對同一類型標準的偶合器，充液量的多少直接影響著偶合器傳遞扭矩的巨細。其基本規(guī)律是在規(guī)則的充液規(guī)模內(nèi)，充液量越多，偶合器傳遞扭矩越大。在傳遞扭矩恒守時，充液量越多，功率越高，但此刻起動力矩增大，過載系數(shù)也相應(yīng)增大。實踐表明,液力偶合器有著優(yōu)越的性能特點:電機近似無負載起動,起動時間和起動電流降低,對電網(wǎng)的沖擊減小。可利用不一樣的充液量，可使同一標準的偶合器與幾種不一樣功率的電機匹配，以適用不一樣的作業(yè)機需求。

液力偶合器的加油量(充液量規(guī)模) 同標準液力偶合器有其必定的傳遞扭矩（功率）規(guī)模，咱們稱它為功率帶，這個功率帶與偶合器充液規(guī)模相對應(yīng)。充液規(guī)模為偶合器總?cè)莘e的40～80％，不答應(yīng)超出此規(guī)模，更不答應(yīng)充溢，由于充液量超出容積80％，偶合器轉(zhuǎn)動時，因過載而急劇升溫升壓，作業(yè)液體積脹大,偶合器內(nèi)壓增大，損壞密封,導(dǎo)致漏液，乃至形成偶合器殼體開裂、機械損壞。而充液量少于容積的40％，軸承能夠光滑缺乏，偶合器得不到充分利用，且體積大，無甚意義，主張選小一標準類型。液力偶合器一般采用油介質(zhì)。作業(yè)液引薦運用32號汽輪機油、6號液力傳動油、8號液力傳動油。2、耦合器過載系數(shù)要低于電動機過載系數(shù)，以利于保護電動機不受損壞。煤礦井下應(yīng)用限矩型偶合器采用清水及難燃液為介質(zhì)。擰液塞，用80-100目濾網(wǎng)過濾作業(yè)液，按量寫入偶合器內(nèi)，旋緊注液塞進行試車。

可利用不一樣的充液量，可使同一標準的偶合器與幾種不一樣功率的電機匹配，以適用不一樣的作業(yè)機需求.煤礦井下應(yīng)用限矩型偶合器采用清水及難燃液為介質(zhì)。擰液塞，用80-100目濾網(wǎng)過濾作業(yè)液，按量寫入偶合器內(nèi)，旋緊注液塞進行試車。用戶無較嚴厲的需要時，可旋轉(zhuǎn)偶合器殼體，當(dāng)注油塞口旋至距筆直中心線高點約55 ，腔內(nèi)作業(yè)液剛好流出時可視為偶合器能傳遞較高的額定功率的較佳油位。通常將液力偶合器的泵輪與渦輪的葉片數(shù)制成不相等的，目的是避免因液流脈動對工作輪周期性地沖擊而引起振動。引薦用戶應(yīng)根據(jù)實際作業(yè)負載的巨細及工況需求來調(diào)整充油量的多少。

液力偶合器提高驅(qū)動裝置能力的原理：

液力偶合器可以提高驅(qū)動裝置的啟動能力，改善啟動性能。常用的鼠籠型電動機的啟動力矩較小，采用液力偶合器啟動時，只用泵輪為電動機的負載，電動機相對于空載啟動，啟動電流很小，節(jié)省電能，對于拖動轉(zhuǎn)動慣量很大的負載則不必選比額定容量大的多的電動機。液力偶合器可以使多電機驅(qū)動時電機順序起動均衡載荷一起動電流小一對電網(wǎng)沖擊小一降低變壓器負荷一各電機出力一致一節(jié)能。

另外，在運動件中，不可避免地存在著問隙，在無液力偶合器時，電動機在啟動瞬間，由于間隙存在的負載很小，因而加速很快，待問隙消除后，負載便突然加在動能很大的電動機上，引起系統(tǒng)的沖擊。設(shè)置液力偶合器之后，電動機與負載之間是非剛性傳動，能夠吸收振動、減少沖擊，使工作機械和傳動裝置平穩(wěn)運行。液力傳動液在工作腔里高速循環(huán)流動傳遞動力,傳動液隨從泵輪做牽連運動的同時因離心力作用而做離心運動,從泵輪吸收機械能并轉(zhuǎn)化為動量矩增量,并沖入渦輪做向心流動釋放動量矩,推動渦輪旋轉(zhuǎn),帶動工作機做功。

液力偶合器還可以平衡各電動機的功率輸出。在多電動機傳動系統(tǒng)中，由于使驅(qū)動裝置的機械特性變軟，能使各臺電動機的負荷分配趨于平衡。