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隨著新原理、新結構微特電機的開發(fā)與應用,一些傳統(tǒng)的制造工藝已無法滿足要求,對材料和制造技術提出了新的要求和挑戰(zhàn)。一方面要研究新材料、新工藝、新型工裝設備,以滿足產(chǎn)品性能、功能和制造工藝性要求;另一方面,隨著基礎研究的深化,新工藝和新材料的出現(xiàn),還需解決使用化問題和低成本產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問題。2、電動汽車電機運用時有必要設有前級泵,用前級泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力吸至一定范圍內(nèi)時,如此可以避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。
例如,超聲波電機的壓電陶瓷材料、摩擦材料的性能和壽命問題,以及其粘接等加工工藝還制約著該類電機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。而在無槽電機、無鐵芯電機、無刷電機、繞線盤式電機、杯形電機和直線電機等有發(fā)展優(yōu)勢的微特電機生產(chǎn)方面,其經(jīng)濟、易操作的批量化生產(chǎn)工藝研究則顯得更為重要。下面我們簡單總結一下伺服電機的使用注意事項:一、伺服電機維護與保養(yǎng)1、伺服電機雖然擁有很高的防護等級,可以用在多塵、潮濕或油滴侵襲的場所,但并不意味著你就能把它浸在水里工作,應盡量將其置于相對干凈的環(huán)境中。
伺服電機的選用:選擇出用多大扭矩的電機后,需要做的是了解負載的工作特性和工作環(huán)境。負載的工作特性包括如負載是高速還是低速運行,加速度需要達到多少,是否需要頻繁起停,頻率需要達到多少,系統(tǒng)運行精度等等。這時選擇伺服電機也并沒有什么特定的規(guī)律可循,關鍵的是你所選擇的電機必須適應你負載運動的工作要求。負載的工作特性包括如負載是高速還是低速運行,加速度需要達到多少,是否需要頻繁起停,頻率需要達到多少,系統(tǒng)運行精度等等。比如在系統(tǒng)精度要求不高、運動速度在幾百轉以下(不超過500轉)但不至于過低(大于1轉),不需要頻繁起停的情況下,步進電機是一種很好的選擇。這是因為步進電機開環(huán)控制,控制精度低,速度太高,電機扭矩會下降的很快,將帶不動負載,速度過低會出現(xiàn)轉動不連續(xù)的爬行現(xiàn)象,而且步進電機的響應也不快,不適合頻繁啟動的應用場合。
電機故障如何檢查:電橋檢查。測量個繞組直流電阻,一般相差不應超過5%以上,如超過,則電阻小的一相有短路故障。
短路偵察器法。被測繞組有短路,則鋼片就會產(chǎn)生振動。
萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀數(shù)或為零,說明該二相繞組相間有短路。
電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電,測得讀數(shù)小的一組有短路故障。
電流法。電機空載運行,先測量三相電流,在調換兩相測量并對比,若不隨電源調換而改變,較大電流的一相繞組有短路。
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合理選擇電機功率
由于歷史原因,在實際應用中,存在大量電機所驅動的負載功率遠遠小于電動機本身的功率,造成大量的電動機處于低效運行狀態(tài)。如:用電量較大的風機、水泵、壓縮機類負載,其平均系統(tǒng)運行效率均在50%左右。在設計選型中,設計人員為了保證足夠的動力,層層加余量,級級加保險,很容易造成“大馬拉小車”的狀態(tài),其效率之低可想而知。當順時針轉動搖把時,前起電盤向順時針方向轉動,后起電盤向逆時針方向轉動,前中和電刷桿的位置是左上右下,即左側電刷在左集電梳上方,右側電刷在右集電梳下方。甚至有的用戶主要利用變頻器來調速,使得電動機長期處于低頻低效運行狀態(tài),這也是一種“大馬拉小車”的現(xiàn)象。