興化精密零件加工推薦廠家供應(yīng) 三廣眾成精工

中國數(shù)控機床發(fā)展日新月異 積極實現(xiàn)制造強國

　　目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術(shù)，加大技術(shù)與人才培訓(xùn)力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。在機床自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查7。中國力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到、從初級產(chǎn)品加工到產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變。

7、極端化(大型化和微型化)

　　、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控機床的支撐。而超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)是21世紀(jì)的戰(zhàn)略技術(shù)，需發(fā)展能適應(yīng)微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以微型機床包括微切削加工(車、銑、磨)機床、微電加工機床、微激光加工機床和微型壓力機等的需求量正在逐漸增大。在機械設(shè)計制造引入虛擬技術(shù)的過程當(dāng)中，能夠?qū)嶋H性的方案措施加以優(yōu)化，確保相關(guān)生產(chǎn)資源能夠得到最為合理的配置，這一點對于控制企業(yè)生產(chǎn)成本，謀求更大綜合競爭實力而言是尤為關(guān)鍵的。

機械原理-概述

不同的機器往往由有限的幾種常用機構(gòu)組成，如內(nèi)燃機、壓縮機和沖床等的主體機構(gòu)都是曲柄滑塊機構(gòu)。這些機構(gòu)的運動不同于一般力學(xué)上的運動，它只與其幾何約束有關(guān)，而與其受力、構(gòu)件質(zhì)量和時間無關(guān)。1875年 ，德國的 F.勒洛把上述共性問題從一般力學(xué)中獨立出來，編著了《理論運動學(xué)》一書，創(chuàng)立了機構(gòu)學(xué)的基礎(chǔ)。書中提出的許多概念、觀點和研究方法至今仍在沿用。1841年，英國的R.威利斯發(fā)表《機構(gòu)學(xué)原理》。工作時，腳踏繩索下端的套圈，利用樹枝的彈性使工件由繩索帶動旋轉(zhuǎn)，手拿貝殼或石片等作為刀具，沿板條移動工具切削工件。19世紀(jì)中葉以來，機械動力學(xué)也逐步形成。進入20世紀(jì)，出現(xiàn)了把機構(gòu)學(xué)和機械動力學(xué)合在一起研究的機械原理。1934年，中國的劉仙洲所著《機械原理》一書出版。1969年，在波蘭成立了國際機構(gòu)和機器原理協(xié)會，簡稱IFTOMM。

機構(gòu)學(xué)的研究對象是機器中的各種常用機構(gòu)，如連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、螺旋機構(gòu)和間歇運動機構(gòu)（如棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)等）以及組合機構(gòu)等。它的研究內(nèi)容是機構(gòu)結(jié)構(gòu)的組成原理和運動確定性，以及機構(gòu)的運動分析和綜合。面對進口機床我們還需謹(jǐn)慎對待近些年，隨著我國機床行技術(shù)水平的顯著提升，行業(yè)整體實現(xiàn)突飛猛進式發(fā)展。機構(gòu)學(xué)在研究機構(gòu)的運動時僅從幾何的觀點出發(fā)，而不考慮力對運動的影響。

機械動力學(xué)的研究對象是機器或機器的組合。研究內(nèi)容是確定機器在已知力作用下的真實運動規(guī)律及其調(diào)節(jié)、摩擦力和機械效率、慣性力的平衡等問題。

按機械原理的傳統(tǒng)研究方式，一般不考慮構(gòu)件接觸面間的間隙、構(gòu)件的彈性或溫差變形以及制造和裝配等所引起的誤差。這對低速運轉(zhuǎn)的機械一般是可行的。但隨著機械向高速方向發(fā)展，還必須研究由上述因素引起的運動變化。機床是機械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備，它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。因而從40年始，又提出了機構(gòu)精1確度問題。由于航天技術(shù)以及機械手和工業(yè)機器人的飛速發(fā)展，機構(gòu)精1確度問題已越來越引起人們的重視，并已成為機械原理的不可缺少的一個組成部分。

機械制造技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

新中國建立后持別是近三十年來，機械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機械產(chǎn)品大型化、精密化、自動化和成套化的趨勢發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達到或超過了世界先進水平。而且這一時期還沒有結(jié)束.只要我們能夠用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于，我國的機械制造技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展.重新世界機械工業(yè)發(fā)展潮流。機械制造技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢新中國建立后持別是近三十年來，機械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機械產(chǎn)品大型化、精密化、自動化和成套化的趨勢發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達到或超過了世界先進水平。 　　現(xiàn)代意義上的機械制造技術(shù)主要有以下幾個方面的特點：　　　　一，機械制造技術(shù)具有工程性的特點：在現(xiàn)代意義上，機械制造技術(shù)充分強調(diào)計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、以及自動化技術(shù)的融合，要求在機械制造技術(shù)的應(yīng)用全過程當(dāng)中，實現(xiàn)與傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的融合，從而確保整個系統(tǒng)性的工程能夠?qū)崿F(xiàn)能量流、信息流、以及物質(zhì)流的相互契合；