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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 20:11  






采購者與生產(chǎn)者的分岐

  目前采購和生產(chǎn)之間存在著矛盾。采購者的業(yè)績往往是以能否以1便宜的價(jià)格買進(jìn)刀具來衡量,所以,采購者往往會努力降低采購價(jià)格。但另一方面,作為終用戶的車間操作員所關(guān)心的是刀具的使用效率。因此只有解決所有使用方面的問題,才有可能節(jié)約成本。

  看起來是極為簡單的道理,但要客戶接受卻并非易事,尤其是那些特別繁忙的客戶或是沒有迫切需要提升生產(chǎn)率的客戶?!耙恍┎少徴哒J(rèn)為,我們是在找借口抬高價(jià)格。而且他們會說,我們正忙著使用弓1箭,沒功夫和你討論機(jī)1關(guān)槍?!睂Υ耍毒咂髽I(yè)頗顯無奈。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿睿旧喜荒艹惺茌^大的軸向力,所以,辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面,此時(shí),工作臺應(yīng)該扳動(dòng)一較大角度。雖然任何一個(gè)投資者都愿意“從開始就做好”,但他們同時(shí)也希望初始投資越少越好,還能盡快收回投資。

  這種想法雖然可以理解,但在實(shí)際過程中卻很難達(dá)到。因?yàn)閱栴}一般都是在磨合階段才逐一顯現(xiàn)。所以在投資之前,投資者必須回答兩個(gè)問題:拿什么來生產(chǎn)?需要什么刀具,并把這些刀具放到什么機(jī)床中?





德國Nordrach市的Erwin Junker公司是一家磨床生產(chǎn)企業(yè),該公司的市場營銷部主任Christian Pristl先生意識到了幾個(gè)工藝步驟的相互結(jié)合——即所謂的多工藝加工——這是2000年以來有意義的開發(fā)項(xiàng)目之一?!盎蛘呖梢詥为?dú)地看一看磨削加工工藝,我們可以在一次裝夾中完成對工件的加工。”在這些生產(chǎn)線上工作時(shí),Junker公司采用了一個(gè)獨(dú)特的解決方案,將幾個(gè)元件集中在單一的操作員控制板上進(jìn)行加工。這個(gè)可自動(dòng)調(diào)節(jié)尺寸的系統(tǒng)通過一個(gè)“學(xué)習(xí)功能”進(jìn)行工作,而且還要進(jìn)一步利用其安全性和加工工藝的成本效益設(shè)計(jì)。內(nèi)圓的磨削與外圓磨削不同,內(nèi)圓磨削時(shí),砂輪的直徑受到工件孔徑的限制,一般較小,故砂輪磨損較快,需經(jīng)常修整和更換。在大部分情況下,該系統(tǒng)與加工非圓零件的磨床一起使用。

Wema Glauchau公司是一家外圓磨、平面磨和輥?zhàn)虞S承磨床的生產(chǎn)企業(yè),他們將大部分資金花費(fèi)在機(jī)械系統(tǒng)的投資上,機(jī)床上安裝了導(dǎo)軌和滾珠絲杠,在新型導(dǎo)軌和流體靜力學(xué)的基礎(chǔ)上,它們具有較高的負(fù)荷能力。該公司的執(zhí)行總裁Thomas P. Bander先生強(qiáng)調(diào)說:“其結(jié)果是提高了機(jī)床的基本精度。原因在于切削數(shù)據(jù)的提高會影響到固定成本,而另外兩個(gè)因素:降低價(jià)格和延長1刀具壽命,卻不會影響固定成本,它們對機(jī)器、勞動(dòng)力、建筑物和管理成本都沒有影響,所以提高生產(chǎn)率才是真正的途徑?!碑?dāng)然,工件的交換時(shí)間、加工周期和時(shí)間也是一個(gè)重要的問題,需要由機(jī)床制造商給予解決。



實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床

實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床

 數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床(數(shù)控w能內(nèi)圓磨床)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,包括油缸,連接套,直線導(dǎo)軌,刻度尺,金鋼石座,其特征在于:所述的連接套呈T字,T字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線導(dǎo)軌的前端,后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸,油缸底部的進(jìn)口和出口分別通過管路連接調(diào)節(jié)閥;所述直線導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接,并在直線導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號開關(guān);3、砂輪主軸砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結(jié)構(gòu),套筒式結(jié)構(gòu),無需單獨(dú)潤滑,維護(hù)簡單,免除了金屬對金屬的接觸,砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性,可獲得近乎永1久的使用壽命。所述直線導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座.

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)無級調(diào)速,以適應(yīng)不同工件的磨削.機(jī)床具有砂輪自動(dòng)切入,工作臺自動(dòng)跳檔,工件尺寸的自動(dòng)測量,兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)夾緊工件裝置及自動(dòng)測量儀。上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求,如油面低于油標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)添加后方能起動(dòng)機(jī)床。因此,除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s;但如果購買更好的刀具,并使得刀具壽命延長50,客戶也可以節(jié)省1的零部件成本。CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s.兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng).可選擇多種形式金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)控修整,并自動(dòng)補(bǔ)償.配置主動(dòng)測量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

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淺析工具磨床的4大性能特點(diǎn)

淺析工具磨床的4大性能特點(diǎn)

  工具磨床精度高、剛性好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,特別適用于刃磨各種中小型工具,如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應(yīng)的附具配合,可以磨外圓、內(nèi)圓和平面,還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質(zhì)合金刀具。為了磨削各類刀具,該機(jī)床配有一系列附具。萬n工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成,共有四種運(yùn)動(dòng):主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)、垂直升降運(yùn)動(dòng)。縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌;升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng);橫向移動(dòng)為滑動(dòng)導(dǎo)軌;磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速,以供磨削不同刀具所需。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工,能有效提高金屬工件表面的光潔度。

  1、工作臺采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,床臺平穩(wěn),操作輕巧。

  2、工具磨床可根據(jù)要研磨的刀具來搭配各種配件,可磨各種立銑刀、端銑刀、R型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀、車刀、R型車刀、滾齒刀、鉆頭、絲錐、雕刻刀、強(qiáng)力切削刀具、圜切紙刀等其他類型刀具·

  3、馬達(dá)可360度旋轉(zhuǎn),兩邊配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時(shí),只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭,即可再開始研磨,不必更換砂輪,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時(shí)間。

  4、工具磨床采用高強(qiáng)韌FC30鑄鐵,長久保持機(jī)械精度。




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