五金模具加工多重優(yōu)惠「品之豪五金」

對(duì)于五金沖壓件模具,就是把料帶上廢料部分沖掉,留下來(lái)的產(chǎn)品的展開(kāi)外形和連接帶;對(duì)于工程模,一般來(lái)講,就是沖孔落料.分解時(shí)注意以下幾點(diǎn)﹕

①對(duì)于五金沖壓件要求必須是尖角的部分,此時(shí)必須采刀口互切

②對(duì)于產(chǎn)品上某條輪廓直線邊有較嚴(yán)的公差要求時(shí),一般不得在該直線上有刀口接頭

③分解出來(lái)的沖子形狀簡(jiǎn)單,盡量采用普通研磨或線割加工

④分解出來(lái)的沖子要有一定的強(qiáng)度,盡量減少PG加工,如有空地方,盡量做大一點(diǎn)

⑤對(duì)于互切刀口採(cǎi)用相交或圓弧處作切線相交的互切方式,有時(shí)也採(cǎi)用圓弧相切或重合相切,其互切直線長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生粉屑:其目的是不要產(chǎn)生過(guò)大的毛頭,影響產(chǎn)品尺寸和美觀

五金沖壓模具閉合高度如何設(shè)定

在五金模具設(shè)計(jì)中，必須確保沖床的閉合高度大于模具的閉合高度，避免直接設(shè)置沖床的閉合高度為模具的閉合高度。很多自動(dòng)化的沖床具有自動(dòng)確定模具閉合高度的功能，但是應(yīng)該牢記模具的閉合高度是當(dāng)模具內(nèi)有材料時(shí)經(jīng)測(cè)量得到的模具高度。

在沖壓生產(chǎn)中，剪切和成形工藝需要非常大的壓力。過(guò)大的壓力會(huì)導(dǎo)致沖床性能降低或閉合的機(jī)身張開(kāi)。特別是老、舊的沖床，當(dāng)你直接設(shè)置沖床的閉合高度等于模具的閉合高度，有時(shí)會(huì)發(fā)生模具還沒(méi)有閉合就發(fā)生設(shè)備卡死的情況。3、對(duì)于小型精密沖壓件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。過(guò)大的閉合力會(huì)通過(guò)模具的限位柱在模座上形成壓痕，模具的表面有微小的痕跡。限位柱是精密研磨的零件，是用來(lái)校對(duì)模具閉合高度的常用技術(shù)途徑之一，也可用于調(diào)節(jié)模具的閉合高度，有時(shí)也可以測(cè)量滑塊的平行度。

簡(jiǎn)單的方法就是在剛開(kāi)始架模的時(shí)候，讓限位柱之間有大約0.5mm的間隙，架模后再調(diào)節(jié)模具的閉合高度到實(shí)際需要的高度。大部分模具有2至4個(gè)限位柱，一般在這些精密的限位柱正面磨大約0.7-1.0mm深的凹槽，凹槽的深度應(yīng)該全部一樣深。鑲塊多用于鑄造模具比較大面積形狀的修復(fù)，鑲塊可采用鋼、鐵材質(zhì)，因此使用壽命不低于模具的本體。使用一段焊接的材料或鉛條，放置在凹槽內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)沖床，如果你的限位柱沒(méi)有壓壞，就可以容易的測(cè)量鉛線的厚度。大部分模具的限位柱在沖床閉合后的間隙一般為0.02mm-0.05mm.例如：鉛絲的壓扁后的厚度為1.7mm，凹槽的深度為1.3mm,你可以再繼續(xù)降低0.38mm以保持限位柱之間0.02mm間隙。

鑄造模具材料，鑄造模具廠家認(rèn)為應(yīng)如何選擇？

1、生產(chǎn)批量：當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬對(duì)材料性能的要求，以降低成本。2、被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件。當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。2、在沖壓模具設(shè)計(jì)中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計(jì)時(shí)地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。3、材料性能應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。4、采用微變形模具鋼，以減少機(jī)加工費(fèi)用。5、對(duì)特殊要求的模具，應(yīng)開(kāi)發(fā)應(yīng)用具有專門(mén)性能的模具鋼。6、選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來(lái)決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價(jià)格低廉的材料，以降低成本。