工程建筑質(zhì)量樣板制作廠家供應(yīng) 兄創(chuàng)建筑模型定做廠家

模板工程

模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。階梯形獨立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。

清理

清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。

混凝土澆筑

混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。

質(zhì)量通病：

① 柱箍間距太大、不牢或無效。未安裝柱箍或穿墻螺栓，只采用對頂或拉鐵線固定模板。

② 測放軸線不認真，支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。

③ 炸模，造成截面尺寸不準，鼓出、漏漿，砼不密實或蜂窩、孔洞、露筋。

④ 支頂不當(dāng)、偏斜，一排柱子不在同一軸線上。

⑤ 柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。

⑥ 柱內(nèi)有雜物、垃圾未清理干凈，模板上的舊砼未清干凈，柱腳未留清掃口。

⑦ 模板完成后，砼澆注前不對模板進行驗收。

混凝土的澆筑

墻體、柱混凝土澆筑前宜在底部先鋪50—80mm厚混凝土同配比砂漿，水泥砂漿盛放在鐵質(zhì)槽體內(nèi)，鋪放應(yīng)掌握水泥的初凝時間，為使鋪設(shè)厚度均勻，應(yīng)使用鐵鍬下料，現(xiàn)場還要準備干拌砂漿以防砂漿供應(yīng)不上。

制作水平、豎向標尺桿控制混凝土分層澆筑厚度和振搗棒移動間距，混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。

墻、柱、板澆筑高度大于2米時，應(yīng)采用串筒、溜槽下料，出料口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5米。

應(yīng)在門窗洞口兩邊均勻下料，振搗棒應(yīng)距離門窗洞口兩邊200mm，且同時振搗。

澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)有澆筑流程圖，計算出分層、分塊、接茬時間，標明混凝土澆筑順序，以確?；炷两硬绮怀^初凝時間。