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在針對振動篩設備選擇篩分方法時,需要依據不同的條件選擇不同方法:
(1)對于中等強度以上的固體廢棄物易采用擠壓篩分和沖擊篩分;
(2)對于韌性固體廢棄物易采用剪切篩分;
(3)對于脆性固體廢棄物則采用劈裂或沖擊篩分;
(4)而對于塑料、橡膠類固體廢棄物可利用低溫條件下,脆化的特性進行破碎。即可應用低溫篩分技術進行篩分;
(5)對于城市垃圾中含有較多紙類時,則應利用紙類在水力作用下的漿液化特性,采用濕式篩分法。
如何提高直線振動篩篩分效率?
要提高直線振動篩篩分效率,我想首先我們應該先來了解一下直線振動篩的工作原理:直線振動篩在工作時,兩電機同步反向放置使激振器產生反向激振力,迫使篩體帶動篩網做縱向運動,使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動,物料從入料端落入篩框后,迅速前進、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。運轉的偏心塊產生很大的離心力,激發(fā)篩箱產生一定振幅的圓運動,篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續(xù)的拋擲運動,物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩,從而實現分級。
從直線振動篩的工作原理不難看出,要降低篩選過程中的勞動強度和功率消耗,應該從頂端,底端做一個不平衡設計等,這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料(廢料)在篩面上移動的復雜性和振動篩使用壽命短以及功率消耗大。
所以工作過程中應經常觀察篩機運行情況,如發(fā)現運動不正常或異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。盡量避免帶料開機,篩機運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料,待面物料排除后再停機.這僅是傳統(tǒng)意義上的提高直線振動篩篩分效率方法.
振動篩專用軸承采用了優(yōu)化的設計結構:
滾動體直徑加大,滾動體長度加大。保持架由外圈擋邊引導滾子,減少對滾子的作用力。采用內圈擋邊引導滾子,改善滾子運轉。直線振動篩(直線篩)具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點,是一種高效新型的篩分設備,廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。圓柱滾子軸承保持架采用整體式結構,強度大大提高。在120°C溫度以內工作時,穩(wěn)定性好。滾動表面超精處理,光潔度高。當軸承的滾動體及滾道接觸面受壓,會產生彈性形變,應采用遺傳算法優(yōu)化內部幾何結構。
另外,在某些情況下軸承要施加預壓以增加剛性。
為防止扭振現象的發(fā)生,要求平時在操作中就要注意保養(yǎng),注意及早發(fā)現篩體出現的故障,早發(fā)現早維修,保養(yǎng)一定不能間斷,包括在設備使用前和使用后,都需要進行對各個部件的檢查,尤其易損部件。
如已經發(fā)生扭振現象,則需要停機檢修,找出問題所在,然后將結構件恢復至正常位置。并對已損壞的結構部分進行保養(yǎng)或更換。
振動篩設備能否發(fā)揮大的性能,能否為您提供優(yōu)的效力,一方面在設備本身,另一方面需要人為的保養(yǎng)。設備保養(yǎng)無小事,希望客戶多加注意。有問題無法自行解決時,要立即與廠家聯系,盡早解決問題,盡早恢復生產。