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　　不銹鋼閥門有關(guān)瓣閥的幾個(gè)重要部件

　　不銹鋼閥門瓣閥的閥體部件由閥體、下法蘭、密封墊圈和閥座等組成。下法蘭焊接在閥體上,閥座與下法蘭之間采用螺栓連接,中間安裝石墨纏繞墊圈保持密封。

　　·阻尼臂部件

　　阻尼臂部件由阻尼臂、阻尼軸、阻尼片、擋片和閥瓣等零件組成。阻尼臂部件安裝在支座轉(zhuǎn)軸上。閥瓣通過阻尼軸與阻尼臂連接在一起,可隨阻尼臂繞支座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到開啟或關(guān)閉的目的。

　　阻尼片通過螺栓固定在阻尼臂的下端,其大小和數(shù)量可以調(diào)整,以此來調(diào)整阻尼臂部件的質(zhì)量和重要位置,使得瓣閥關(guān)閉和開啟的壓差可以調(diào)節(jié)。另外,阻尼片在關(guān)閉運(yùn)動(dòng)過程中受到流體阻力作用,在一定程度上可減輕瓣閥關(guān)閉時(shí)的水錘效應(yīng)。擋片與阻尼臂通過銷軸連接在一起。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。當(dāng)擋片與不銹鋼閥體上表面接觸時(shí),通過擋片可阻止阻尼臂部件繼續(xù)朝開啟方向旋轉(zhuǎn),確保瓣閥在很大開啟狀態(tài)時(shí)的角度為30°。

　　不銹鋼閘閥閥桿斷裂、變形的根本原因

　　不銹鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏ΑＣ芊饷婵梢灾灰揽拷橘|(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

　　閘閥以其耐壓、耐溫(高低溫)、耐腐蝕(多種材料配置)、具備雙向密封功能、耐磨損和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)越來越廣泛地應(yīng)用于各類工業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的開啟與關(guān)閉，為系統(tǒng)的穩(wěn)定與控制發(fā)揮了重要的作用。

不銹鋼球閥的拆卸和裝配的工具介紹：

 1．固定扳手：它只能扳動(dòng)一個(gè)規(guī)格的螺母或螺栓，這種扳手與活動(dòng)扳手相比，不容易損壞螺母和螺栓。它分開口扳手、整體扳手和梅花扳。

 2．套筒扳手：它是由大小尺寸不等的梅花扳手組成的。用于難以操作的位置。

 3．鎖緊扳手：為鎖緊扳手，分固定鉤頭扳手、絡(luò)鉤頭扳子和U形式鎖緊扳手。它用于計(jì)植助困螺母上。

 4．特種扳手：有煎輪扳手和扔矩鼓手等。棘輪扳手在扳動(dòng)時(shí)不需調(diào)換角度。扭矩扳手又叫測力招手。閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時(shí)拆下妥善保管，臨時(shí)用短管接通電動(dòng)三通閥，待吹洗合格后再重新裝上。當(dāng)用力扳動(dòng)時(shí)，彈力桿產(chǎn)生變形，用力越大變形越大。彈力汗的變形使刻度盤移動(dòng)，指針指的額度就是測出的扭力*這種扳手可以避免用力過大，損壞零件，電動(dòng)球閥上常用它測量墊片的預(yù)緊力。

　　不銹鋼閘閥的安裝維護(hù)很關(guān)鍵

　　不銹鋼高壓閘閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。因?yàn)椴讳P鋼球閥表面很光滑平整，即使刷漆，也有可能在時(shí)間長之后，漆水脫落。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。