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山東生產粉末冶金工具配件廠來電咨詢,金聚粉末冶金

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發(fā)布時間:2020-08-15 15:12  






生產粉末冶金工具配件廠加工工藝參數(shù)影響

M. Saoubi等利用PCBN刀具切削粉末冶金高速鋼研究了加工參數(shù)和刀刃幾何形狀對刀具壽命、表面粗糙度和表面完整性的影響,得出了加工粉末冶金高速鋼的優(yōu)化工藝參數(shù),并指出采用較大的刀尖圓弧半徑可提高加工零件的表面粗糙度。Du等在切削粉末高溫合金FGH95時發(fā)現(xiàn),切削速度對粉末高溫合金FGH95的已加工表面質量具有重要影響:加工過程中會產生加工硬化,當切削速度低于400m/min時,硬化層厚度約為80-100μm;我國既是機械通用零部件生產和制造大國,同時也是消費大國,很多技術水平高的產品,國內不能制造要依賴進口。當切削速度超過400m/min時,硬化層厚度將隨著切削速度的增加而增加;在切削過程中還會出現(xiàn)白層(見圖1),其厚度會隨著切削速度的增加而減小。為了避免殘留切削液對工件造成腐蝕,Czampa等在鉆削燒結鋼時采用將-10℃的冷空氣引入切削區(qū)域的方法來達到降低切削溫度的目的,其結果顯示,使用冷空氣冷卻切削區(qū)域可以顯著提高加工孔的外觀質量。


生產粉末冶金工具配件廠毛刺產生的主要原因

  毛刺的產生與零件的設計和制造方法有很大關系。粉末冶金是以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合)作為原料,經(jīng)過成形和燒結制造金屬材料、復合材料及各種類型制品的工藝過程。粉末零件壓制模具的設計、安裝粉坯成形過程,將直接影響到粉末冶金零件的表面質量。VVT技術的使用推廣,符合國際汽車技術發(fā)展的趨勢,即節(jié)能、小型化、輕量化和燃油經(jīng)濟性。

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生產粉末冶金工具配件廠

粉末冶金法與生產陶瓷相似,具有一些傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的獨特化學組成和機械、物理性能,可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等。但對于某些尺寸要求精度高,并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行一些燒結后處理工藝,例如精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等等。檢驗方法(1)驗收試驗大力推薦用戶與MIM零件制造廠家共同制定驗收試驗和(或)破壞試驗方法,以保證實際零件符合設計意圖,可能的話,應將MIM零件的實際應用情況聯(lián)系起來,如破壞負荷、彎曲試驗、拉伸試驗等。

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