南京閉式冷凝水回收機組價格誠信企業(yè)推薦「山東國馨」

閉式冷凝水回收裝置由集水罐、汽水分離裝置、去污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等部件組成。從結(jié)構(gòu)形式上有立式和臥式之分，以滿足不同安裝空間。

工作原理：

用熱設(shè)備排出的冷凝水經(jīng)疏水閥排出后進(jìn)入回收罐體，經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部，冷凝水經(jīng)過去污裝置，存于罐體的下部。罐體內(nèi)水位由高精度液位傳感器感應(yīng)并將信號傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會根據(jù)水位高低控制水泵啟動或關(guān)閉。獨特防汽蝕設(shè)計能確保排水泵工作不發(fā)生汽蝕。安全閥的設(shè)計可確保罐體內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟，確保罐體安全。

如何對冷凝水回收裝置進(jìn)行維護

　　將不能直接運用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效收回，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團隊運用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，根據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的運用汽水引射混流技能，高低壓管路共網(wǎng)技能，運用蒸汽動能的主動加壓技能，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下疏通地引回到冷凝水收回機組，同時采用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，完成了冷凝水回收裝置的組成。同時憑仗職業(yè)實踐經(jīng)驗，對收回設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級，充沛收回冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源收回運用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充沛節(jié)省燃料和軟化水資源。

　　冷凝水收回裝置的日常保護：

　　1、定時開啟排污閥排污，進(jìn)步水質(zhì)。

　　2、定時查看管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應(yīng)及時更換。

　　3、調(diào)查液位顯現(xiàn)是否正確，也為應(yīng)保持在正常液位±30mm；

　　4、定時擦洗液位計，使之顯現(xiàn)明晰。

　　5、留意電機泵的保護和保養(yǎng)。

　　通過鍋爐蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機的調(diào)壓設(shè)備，將回水總管線壓力調(diào)到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設(shè)備，凝結(jié)水通過一個回水總管線直接聚集到設(shè)備的高壓進(jìn)口，而低于0.2Mpa的設(shè)備凝結(jié)水進(jìn)入設(shè)備的低壓進(jìn)口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿意工業(yè)生產(chǎn)運用將收回主機內(nèi)的高溫凝結(jié)水熱能提取一部分以蒸汽方式的存在直接打入蒸脫機做直接蒸汽運用，替代部分直接汽。蒸汽凝結(jié)水收回設(shè)備收回主機內(nèi)的高溫泵將設(shè)備內(nèi)的130-140℃高溫凝結(jié)水直接關(guān)閉循環(huán)。

  用戶系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常時，冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)疏水設(shè)備、共網(wǎng)設(shè)備等疏水設(shè)備順暢引進(jìn)閃蒸罐。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽別離使用。分離后的冷凝水被熱泵引進(jìn)回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)?；厮抟何缓退镁x用自動控制，基本完成鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮體系中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象)。系統(tǒng)不會發(fā)生氧腐蝕，凝結(jié)水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

   凝結(jié)水回收裝置選用的是閉式回收方式。在回收過程中設(shè)備一直處于承壓狀態(tài)，具有凝結(jié)水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅下降，同時也有效地避免了鍋爐水垢的生成。

　　1、該設(shè)備替代了部分用熱廠家凝結(jié)水的開放式回收。開式回收即用熱設(shè)備發(fā)生的凝結(jié)水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收進(jìn)程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了凝結(jié)水(蒸餾水)的優(yōu)良品質(zhì)。

　　2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特色，對疏水工藝進(jìn)行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的疏水設(shè)備，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。并且回水溫度高(高到可達(dá)160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保，從而改善了鍋爐的然燒情況，增強鍋爐對煤種的適應(yīng)能力。

很多工廠在生產(chǎn)的時候都要用到鍋爐上，鍋爐在燃燒時會產(chǎn)生大量的水蒸氣，如果把水蒸氣轉(zhuǎn)化成凝結(jié)水再循環(huán)，它的生產(chǎn)效益仍然很大。事實上，凝結(jié)水回收利用可以節(jié)省鍋爐燃燒費用，因此許多廠家都會采用凝結(jié)水回收裝置回收鍋爐凝結(jié)水。接下來小編為大家介紹一下，希望對大家能有所幫助。

 凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，不含固態(tài)鍋垢成分，如再循環(huán)等，可大量節(jié)省鍋具費用，水費，電費。不但改善了鍋爐給水的水質(zhì)，提高了蒸汽的質(zhì)量，而且減少了排放，直接降低了能耗。通過凝結(jié)水的循環(huán)利用，減少了鍋爐的補水量，大大降低了鍋爐內(nèi)外水處理費用。但是，由于鍋爐給水溫度升高，水中含氧量降低，避免了鍋爐、熱機和蒸汽管道的腐蝕，同時減少了空氣的流動，提高了換熱量，提高了機器效率。提高鍋爐給水溫度，可減少汽缸的溫差，避免鋼片的熱膨脹冷縮和應(yīng)力不平衡，減少鍋爐的使用機會，延長鍋爐的使用壽命。而且蒸汽壓力比較穩(wěn)定，提高了鍋爐的效率。

 從上述文章的介紹中，我們了解到鍋爐凝結(jié)水回收既可節(jié)約鍋爐燃燒成本，又可提高鍋爐給水質(zhì)量，因此凝結(jié)水回收具有很大的優(yōu)勢，如果廠家在使用鍋爐的同時就安裝了凝結(jié)水回收裝置，將有很大的好處。