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發(fā)布時(shí)間：2020-07-17 03:21
流化床焚燒爐工作原理
流化床焚燒爐工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來(lái)，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。這些垃圾其中不泛有一些對(duì)人體危害比較大的物質(zhì)，這些物質(zhì)如果采用普通的解決方法，勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康造成威脅，所以，要想安全的處理這些垃圾，就需要用垃圾焚燒爐來(lái)解決了。
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
集塵系統(tǒng)工作原理： 焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下到達(dá)旋風(fēng)除塵器（俗稱(chēng)集塵桶）。旋風(fēng)除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設(shè)備。旋風(fēng)除塵器上半部份為圓錐形，當(dāng)含塵氣體從圓筒上側(cè)的進(jìn)氣管的切線方向進(jìn)入時(shí)，獲得旋轉(zhuǎn)逆動(dòng)，分離出粉塵后從圓筒頂?shù)呐艢夤芘懦?，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。對(duì)于燃燒機(jī)的優(yōu)化控制還降低了燃燒機(jī)的用油量，使運(yùn)行成本大幅降低。焚燒爐電控系統(tǒng)
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
垃圾焚燒爐的使用要求：
1、首先，在使用該設(shè)備時(shí)需要按照要求來(lái)使用焚燒爐，以確保設(shè)備的使用效果，以及操作安全。
2、使用設(shè)備時(shí)，保證爐體表面溫度不得高于50℃。
3、焚燒爐排氣筒高度應(yīng)該按照GB18484的規(guī)定執(zhí)行。
4、焚燒爐主燃燒室爐膛容積熱負(fù)荷和斷面熱負(fù)荷的選擇應(yīng)滿(mǎn)足廢物在1000Kcal/h低位熱值時(shí)，爐膛中心溫度不低于750℃的要求。
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
適用范圍專(zhuān)門(mén)用于動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所、畜牧獸醫(yī)站、出入境檢驗(yàn)、機(jī)場(chǎng)檢驗(yàn)、畜牧研究所、醫(yī)科大學(xué)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中心、動(dòng)物養(yǎng)殖單位、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物使用許可單位等專(zhuān)用的動(dòng)物焚燒爐。然而兩種嘗試均未獲得令人滿(mǎn)意的結(jié)果，而且由于煙囪低矮，使得附近的環(huán)境受到刺激性煙氣的污染。無(wú)害化處理工藝動(dòng)物無(wú)害化焚燒爐采用二次燃燒處理工藝，一燃室溫度600～800℃，二次燃燒室內(nèi)溫度在800～1100℃，可燃物完全灰化，減容比≥97%。
病死畜送入一次燃燒室，由點(diǎn)火溫控燃燒機(jī)點(diǎn)火燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時(shí)間、渦流）原則，在一次燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒室再次經(jīng)高溫焚化，使之燃燒更完全。汽化熔化爐的焚燒處理原理為：先將廢棄物在450～600℃的氧化性氣體中分解反應(yīng)為性氣體及其以炭主導(dǎo)的固態(tài)沉渣，隨后再開(kāi)展燃燒并熔化。而后，煙氣進(jìn)入冷熱交換器，對(duì)其進(jìn)行冷降溫，后由除塵器除塵，由煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣中。燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、轉(zhuǎn)移填埋。
通過(guò)二次燃燒處理高溫消毒實(shí)現(xiàn)動(dòng)物的無(wú)害化處理，整個(gè)處理過(guò)程快速、簡(jiǎn)單，避免污染地下水、空氣。
環(huán)保焚燒爐設(shè)備供應(yīng)商
