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立柱試驗(yàn)臺(tái)增壓缸不上壓維修流程
立柱和千斤頂試驗(yàn)臺(tái)用途
本試驗(yàn)臺(tái)可對(duì)立柱和千斤頂按“MT97-1992《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》、MT313-1992《液壓支架立柱技術(shù)條件》”進(jìn)行出廠試驗(yàn)部分。
其特點(diǎn)是: 試驗(yàn)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)回路綜合; 試驗(yàn)項(xiàng)目及過(guò)程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中出廠試驗(yàn)進(jìn)行; 試驗(yàn)數(shù)據(jù)由耐震機(jī)械壓力表顯示。 試驗(yàn)臺(tái)采用不銹鋼高壓針閥、單向閥等,防腐防蝕,使用壽命長(zhǎng); 試驗(yàn)臺(tái)由操作員手動(dòng)操作、人工記錄,操作簡(jiǎn)便。
立柱試驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)步驟及流程三
工控機(jī)開機(jī)后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)工作界面,點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
低壓密封試驗(yàn)
截止閥P 口卸壓關(guān)閉按下乳化泵啟動(dòng)按鈕,開啟低壓泵,調(diào)節(jié)乳化泵調(diào)壓手輪,使P 口壓力增加到2兆帕左右時(shí),按下乳化泵停止按鈕,點(diǎn)擊“開始低壓試驗(yàn)”時(shí),計(jì)算機(jī)采集當(dāng)P 口壓力并自動(dòng)計(jì)時(shí),等規(guī)定的時(shí)間過(guò)后,計(jì)算機(jī)再次自動(dòng)采集P 口處的壓力值,并自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果是否合格。如果在保壓過(guò)程中終止試驗(yàn),則可以點(diǎn)擊相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目的停止試驗(yàn)按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)終止試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面上的存數(shù)據(jù)按鈕,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)此次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),然后可以點(diǎn)擊存數(shù)據(jù)后試驗(yàn)報(bào)告按鈕,查看實(shí)時(shí)試驗(yàn)報(bào)告,并可以根據(jù)提示進(jìn)行打印。
1個(gè)安全閥試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)員根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行分類存放,再裝上另一被試閥,重復(fù)以上試驗(yàn)步驟。
綜采支架立柱試驗(yàn)臺(tái)是礦用綜采液壓支架閥組、液壓?jiǎn)误w支柱、各類閥、立柱千斤頂出廠性能的檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備。該試驗(yàn)臺(tái)適用于電液閥、礦用安全閥、液控單向閥、單向鎖、雙向鎖、截止閥、操縱閥、膠管、立柱、千斤頂、液壓缸等礦用液壓元件的出廠性能試驗(yàn)和檢修后的綜合性能測(cè)試。試驗(yàn)臺(tái)依據(jù)液壓支架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB25974.-2010》中所規(guī)定出廠檢驗(yàn)種類、項(xiàng)目研制而成。能進(jìn)行高低壓力試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、跑合試驗(yàn)等項(xiàng)目的綜合試驗(yàn)
主要技術(shù)參數(shù)
A、測(cè)試壓力: 80Mpa/60
B、增壓器增壓比: 1:4
增壓?jiǎn)未闻帕?1.7L
C、油液系統(tǒng):
電機(jī)功率 5.5kW
額定流量 14.5L/min(可調(diào)節(jié))
工作壓力 20/31.5MPa
油介質(zhì)型號(hào) 46#抗磨液壓油
D、乳化液系統(tǒng):
內(nèi)接系統(tǒng)電機(jī)功率 3kW
額定流量 23L/min
使用壓力 0-4MPa
液介質(zhì) 2-5%乳化液
E、外接系統(tǒng)要求(用戶自備)
流量 >200L/min
額定流量 > 100L/min
壓力 ≥ 20MPa
F、試驗(yàn)臺(tái)穩(wěn)定流量 60MPa壓力下0.04L/min