實驗室超聲波清洗機信賴推薦「亨達超聲」

實驗室超聲波清洗機

1、精洗

（1）手動精洗

①　確?！白詣?手動”開關處于手動位置，進水進氣開關處于關閉狀態(tài)；

②　把粗洗完畢的濾芯撈出來，安裝好預先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝），把濾芯逐個放在清洗槽中；

③　打開超聲波開關、電機轉動開關；

④　打開外接的進水開關進行內外反沖，如果有外接凈化空氣的就打開進氣開關（作為濾芯加速清洗和吹干的作用），精洗時間約1~3分鐘即可。

（2）自動精洗

①　通電前把“自動/手動”開關處于自動位置，進水進氣開關處于關閉狀態(tài)；*個時間繼電器控制清洗時間；第二個時間繼電器控制進水、進氣、循環(huán)時間

②　設置清洗時間、進水進氣循環(huán)時間（調整方法參考“數(shù)顯時間繼電器說明書”）；把粗洗完畢后的濾芯都撈出來，安裝好預先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝）把濾芯逐個放在清洗槽中；

③　接通電源，打開超聲波開關、電機轉動開關；

④　把“自動/手動”開關調整到自動位置，進水電磁閥進氣電磁閥按設定的時間交替打開，對濾芯進行內外反沖。

備注：通電前預置好時間，通電后設置無效。

光學玻璃零件超聲波清洗機整個清洗工藝由人工手動控制模式完成，共有6個超聲波清洗工位:1個純水漂洗槽和1個慢拉脫水槽、2個熱風烘干槽組成.清洗產品經過有效地超聲波清洗、漂洗、烘干后使之達到需要的高潔凈度要求。1、膠接：a)把處理好的缸體放在膠接平板上放好，并用酮在膠接處用棉布再擦試一遍。工作過程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽內，經過一定時間對工件進行超聲波清洗、超聲波漂洗和慢拉脫水后再由人工將清洗藍取出。 設備操作面為帶燈旋鈕開關控制，具備明顯看清其工作狀態(tài)，操作簡單，清洗，質量效果好，適應大批量生產使用。本機電控部分均采用件，性能可靠，設備具有清洗速度快、生產、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結構合理、使用壽命長等特點。

清洗流程    

超聲波清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→→超聲波漂洗→純水漂洗→慢拉脫水→熱風烘干→熱風烘干  

清洗槽：槽體有效尺寸（L×W×H）：約 400×350×400（mm），材質為SUS304 δ2mm不銹鋼板焊接而成。槽體采用加密特殊焊接，防止液體微滲。

超聲波系統(tǒng)：  震動板材質為SUS304 δ2mm不銹鋼鏡面板焊接而成。膠塞清洗機安裝確認內容依據(jù)HDSG全自動膠塞清洗機安裝圖的設計要求，檢查以下項目：1。槽底部安裝超聲震子30只,超聲功率1500W，功率連續(xù)可調可顯示,超聲波頻率：40KHz。 采用日本 “NTK”震子晶片及進口粘接技術。  超聲波發(fā)生器:為外置式控制箱：國內先進的全數(shù)字顯示掃頻電路，采用IGBT大功率功放管，帶功率調節(jié)按鈕、工作頻率指示功能及超聲工作時間控制功能；超聲輸出強勁有力，工作穩(wěn)定。

加熱系統(tǒng)：清洗槽面底部安裝6KW不銹鋼加熱管,3KW/條。設自動數(shù)顯溫控系統(tǒng)，RT～100℃可調。溫度感應探頭插入清洗液中，以確保準確測溫。

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 本公司生產的膠塞清洗設備有罐式膠塞清洗機、全自動膠塞清洗滅菌機，膠塞滅菌設備有膠塞轉筒烘箱、膠塞對開門烘箱、膠塞清洗滅菌一體機。

      罐式膠塞清洗機全部采用不銹鋼制造，不會因銹蝕影響清洗質量。濟寧亨達可根據(jù)清洗件的大小多少、特點、污染程度、工作時間，來為您制定較佳的超聲波清洗方案。采用立式中置大功率超聲波換能器，超聲波密度高，輻射面均勻。在清洗過程中，采用氣流攪拌，使膠塞清洗均勻?！　」奘侥z塞清洗機特別是對塞窩內的污染，清洗更加方便。洗滌量大，一罐能洗 1-15 萬支。該設備設計合理，結構緊湊，維修清理方便。       全自動膠塞清洗滅菌機對膠塞進行超聲波清洗、硅化、預烘、干燥、滅菌在封閉箱體內一次完成。其優(yōu)點：體積小、功能全、減少中間環(huán)節(jié)，避免交叉污染。滅菌后可直接用于生產。完全符合 GMP 藥品生產管理規(guī)范要求。　該設備選項用了先進的西門子 PLC 控制器，對整個生產工藝過程進行實時監(jiān)控，操作用觸摸屏全中文菜單提示，是國內新穎產品。