U135高強耐磨截齒廠家直銷擇優(yōu)推薦

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

旋轉鉆機的截齒的特點分別是可靠性高、使用壽命長。截齒是樁機中的易損件之一，但是旋轉鉆機的截齒性能直接影響旋轉鉆機的性能，工作穩(wěn)定性、功耗和其他相關組件的使用。希望每個用戶在購買評價好的截齒時不要只看其價格，更多的是注重其特點以及質量。

采煤機截齒在截割煤巖時，會承受高的間歇式的沖擊載荷，采煤機截齒表面上較硬的微凸點將會變形，反復擠壓導致附近軟表面產生塑性流動并在采煤機截齒亞表面層形成積累。

同時在采煤機截齒截割煤巖時，由于磨損熱使刀頭磨損表面產生600～800℃的高溫，而采煤機截齒截割煤巖是周期性的回轉運動，故升溫是交變的，當刀頭接觸煤巖時升溫，離開煤巖時降溫，使采煤機截齒齒頂產生高溫回火，其組織一般為回火索氏體和鐵素體，其硬度下降50% ，加速了采煤機截齒的磨損。以上操作必須認真執(zhí)行，嚴格按工藝標準生產,做好過程質量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質量記錄及時、準確、清晰、完整，保證產品質量。

截齒生產流程

1、準備工作：按照訂單領取額定數量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包 裝桶。開機檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設備是否運轉正常，檢測淬火液濃度是否適中，查看水箱冷卻水是否足夠，提前對回火爐進行升溫，按照硬度要求設定溫度，做好生產準備。

2、打印標簽：在鍛件底部打印生產日期，做好生產記錄。在打印前調試好計算機和打標器的氣壓。      

3、工件清洗：檢查鍛件孔內是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。      

4、盛放焊片：在已打印標簽的工件內按照給定的量盛放焊接片，焊片數量按照實際鍛件規(guī)格盛放。  

5、涂抹焊劑：調配適當濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。  

6、鍛件加熱：按下IGBT“主電開”按鈕啟動主電，將控制開關旋至“遠程”檔位，在遠程操作箱開啟“逆變”開關，緩慢調節(jié)“功率調節(jié)”開關至規(guī)定功率開始生產，截齒走到感應圈出口處時，探測溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時調功率。 

操作工序

2.1清洗 截齒在機械加工時,表面沾有油污,或機械加工完畢后因保管等原因表面會產生銹蝕。為保證焊接牢固,釬焊前必須進行表面清理工作,特別是釬焊面的清理。一般油污可以用航空和清洗;當有銹蝕時,只能采用機械去銹法或酸洗法去銹。如用酸洗清理后,必須立即用清水清洗酸洗表面并進行烘干處理。該工藝具有以下顯著特點:(1)采用真空爐加熱釬焊,避免了釬焊過程中釬焊表面與空氣接觸產生氧化,可使熔化的液態(tài)釬料與釬焊表面直接接觸,產生濕潤的填縫,以獲得的釬焊質量。對硬質合金頭和釬焊料同樣需要清洗,焊料表面如有氧化現象,也要進行酸洗處理,以免影響焊料的熔點溫度及焊料的流動性。