丹東帶式壓泥機廠家歡迎來電「在線咨詢」

　　帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產中進行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設備。 它也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工藝。2、濾布老化或選型不當選擇正確的污泥脫水網能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機的作業(yè)效率。 廣泛用于環(huán)境工程項目。

　　1.關閉污泥供應泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應繼續(xù)運行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認污泥餅與污泥壓濾機完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運轉后，如果長時間不操作污泥壓濾機，請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前，請不要忘記先調節(jié)濾布的張力。)

帶式壓泥機，也會為你細心安裝：

　　1、帶式壓泥機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

　　2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

　　3、帶式壓泥機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。

　　帶式壓泥機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)濾產品。

　　1、帶式壓泥機具有可靠的運轉性能，采用獨特的驅動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置，使整機運轉平穩(wěn)、無噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。

　　2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。

　　3、帶式壓泥機重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　4、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。

　　帶式壓泥機(污泥脫水機)對調質的依賴性強，如果加藥量不足，調質效果不佳，污泥中的毛細水不以轉化為游離水在重力區(qū)脫去，從而由楔形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過多，污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴格按照比例調試或(根據物料不同)在調試運行中反復調整。由于濾板材料特殊，難于修補，廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。

　　根據污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常使用過程中要進行保養(yǎng)、清洗，如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。