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帶式壓泥機,能耗低,脫水,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,噪音低,運行穩(wěn)定,可靠連續(xù)自動化生產(chǎn)。 它廣泛用于石油,化工,煤炭,冶金,建材和紡織品。 固液分離食品和水環(huán)保項目。 當(dāng)帶式壓泥機的液壓系統(tǒng)長時間工作時,帶式壓泥機的疲勞性能如下:首先,帶式壓泥機的溫度過高,熱量大。 其次,帶式污泥脫水機不夠薄弱。 如果溫度過高,我們可以考慮用新的液壓油替換污泥過濾器中的高溫液壓油,這可以快速降低污泥過濾器的溫度。2、重力脫水區(qū)重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。 如果污泥過濾器的運動不強,則需要將其關(guān)閉并休息一段時間。 這是延長機器壽命的方法。
對于帶式壓泥機的操作員來講,帶式壓泥機的開機是非常平常的一件小事,但這其中也是有很多注意事項的,如果隨意操作,設(shè)備看似運行了,但是運行中對帶式壓泥機傷害非常大,會減少它的使用壽命。
1、帶式壓泥機開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常,正常后方可開機。
2、啟動空氣壓縮機,根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。
3、開動主機,使濾帶以一定的速率運行,避免過快過慢運行損傷濾帶。
4、開啟污泥泵,將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi),同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定)。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水?dāng)嚢杌\電機減速機。
帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容
1 卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
2 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
3 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。3、經(jīng)常觀察帶式壓泥機糾偏裝置的運行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取措施,保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米,濾網(wǎng)離輥輪一側(cè)不要太近以免損壞濾網(wǎng)。