電力復合脂品牌誠信企業(yè)【福大導電膏】

   導電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。

   導電膏在電接觸連接中的應用

兩個互相接觸的導體間的電導是在接觸壓力作用下形成的。這個力使他們彼此壓緊，并以一定的面積互相接觸。試驗證明，金屬導體搭接處的整個幾何面積僅僅是視 在面積，真實的接觸面是離散的。即使搭接面加工非常仔細，它仍具有波紋狀起伏，后者在接觸壓力下發(fā)生彈性及塑性形變，形成若干個接觸斑點 。但這些斑點并非純金屬的。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。

     導電膏是由填料——金屬導電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

     由于在涂敷過程中，金屬微粒與接觸面之間的摩擦作用去除掉整個接觸面上的氧化膜及其他膜層，故既能使整個接觸斑點成為純金屬接觸面，又能因它充填于整個未 接觸空隙內(nèi)，而在該處形成無數(shù)的隧道效應通道。這就極大地擴大了接觸面積，從而使接觸電阻猛降，并且取得的節(jié)能效果。