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實(shí)驗(yàn)高壓釜
實(shí)驗(yàn)高壓釜常用于石油化工、橡膠、染料等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。關(guān)于鈦材反應(yīng)釜密封,為了節(jié)約成本,常使用活套法蘭,及釜體釜蓋材質(zhì)為鈦材或其復(fù)合板,法蘭使用碳鋼或不銹鋼,然后通過(guò)螺栓墊片壓緊密封。低壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、反應(yīng)釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,一般取實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
PVC樹脂高壓反應(yīng)釜
目前,國(guó)內(nèi)外PVC樹脂的生產(chǎn)方法主要有3種,即懸浮法、乳液法和本體法。若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、有機(jī)物和醚等混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。其中懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)量所占比例大,但近幾年乳液法和本體法生產(chǎn)因其樹脂的獨(dú)到之處在國(guó)內(nèi)外也有長(zhǎng)足進(jìn)展。各種生產(chǎn)方法對(duì)聚合磁力反應(yīng)釜的攪拌、傳熱均有不同的要求,我司對(duì)各種生產(chǎn)方法的PVC聚合釜進(jìn)行了多年的研究開發(fā),并已批量投產(chǎn),滿足國(guó)內(nèi)外很多客人的生產(chǎn)要求。
?高壓反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)
高壓反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)
威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種高壓反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司,高壓反應(yīng)釜安裝需注意以下事宜:
高壓反應(yīng)釜設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時(shí)更換。
高壓反應(yīng)釜設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,更不得錘擊罐體。