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簡介
熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時間,以達融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。熱壓成型有時亦可劃分為真空成型(vacuum forming),與壓縮成型(compression molding),其施壓方式不盡相同。利用光學級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學級亞克力板材表面的停留,當光線射到各個導光點時,反射光會往各個角度擴散,然后破壞反射條件由導光板正面射出。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源,可以是單邊抽真空,或除在一邊抽真空外,另一邊輔以高壓。與其它加工法比較,熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點,其產(chǎn)品從早期軍事地圖模型及飛機機罩,到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質飲水杯、標示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。
蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司,專注于光學微結構熱壓設備,工藝及服務,公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ,以其自主研發(fā),技術創(chuàng)新,不斷推新導光板/膜熱壓設備,適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)
制造工藝
摻雜
在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料,通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制,終達到出光的高均勻度。因此不少的LED企業(yè)都選擇以單品帶動,以單品切入智能家居市場。由于摻雜過程不易精l確控制,所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板,對于大尺寸的導光板會出現(xiàn)出光不均勻問題。
導光板的清潔護理
如導光板表面的臟物與劃痕較難處理,或處理工作會影響整體工作效率;以下方法可彌補導光板表面問題對產(chǎn)品所產(chǎn)生的缺陷:
1、如燈箱或展示品的展示畫面與導光板間留有一定的空間距離,在畫面安裝后一般不會看到導光 板上的缺陷;
2、特別淺色的畫面或者畫面緊貼導光板的,必須在有缺陷的導光板上覆上擴散膜,一般可完全彌 補導光板的表面問題;
3、目前市場上有多種型號的擴散膜,如導光板劃傷特別嚴重的,可采用較厚的擴散膜,可能會影 響導光板的亮度,但亮度降幅一般不會超過15%。