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電火花線切割液
由于電加工過程是以電極放電的形式實施加工的,加工放電瞬間產生極高高溫(10,000oC以上),汽化了金屬和乳化液,汽化產生的廢棄物,對人體有一定的影響,應加強現場的空氣流動,進行適當的健康防護。
對于工件中含有不導電物質引起的斷絲的處理方法是: 編制一段每進 0.05- 0.1mm 便后退 0.5- 1mm 的程序, 在加工中反復使用,并加大冷卻液流量,一般可沖刷掉雜質,恢復正常切割。
電火花線切割的優(yōu)點
1.電極工具簡單,它以0.03~0.35mm的金屬線為電極工具,不需要制造特定形狀的電極。 2.由于電極絲很細,所以可以加工復雜的型腔的模具如形狀復雜的深孔、細孔、加強筋、窄槽。
3.加工余量小,能有效地節(jié)約貴重的材料。
4.可無視電極絲損耗(高速走絲切割采用低損耗脈沖電源;慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲,在加工區(qū)總是保持新電極絲加工),成本低。
5.直接使用電能加工,改變的傳統(tǒng)的加工方法,操作簡單,易于掌握,容易實現電氣自動化。 6.安全性高,不必擔心發(fā)生火災,可以晝夜無人連續(xù)加工??梢约庸じ哂捕龋叽嘈裕唔g性,高熔點導電材料。
才用移動的長電極絲進行加工,單位長度上的損耗也很小,從而提高了加工精度,粗糙度可達1.6μm。
8.依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能,可加工異形體,形狀扭曲曲面體,變錐度和球形等零件。