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每天作業(yè)開始前必須由電動吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查,并做好記錄,對電動吊籃的設備狀態(tài)做出評價和處理。
定期檢查
1、 電動吊籃工作一定時間后,應進行定期檢查,并做好記錄。斷絲、松股、彎曲等情況進行一次檢查,如達到報廢標準,應與報廢更換。
2、 每工作兩個月后應按安全檢查要求對電動吊籃進行一次檢查,并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。
3、 每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定,用戶如不具備條件時應送生產廠家檢測標定。
4、 安全鎖每次使用后,應加防銹油,保持動作靈活。
5、電動吊籃 提升機傳動裝置使用三個月后須更換潤滑油,以后每月加一次潤滑油,每六個月?lián)Q一次潤滑油。
6、 電動吊籃安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。
7、 電動吊籃電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。
8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時,應立即停止使用,由專職人員進行檢修,嚴禁電動吊籃“帶病'使用。
9、各受力構件、易損件達到報廢標準時,予以報廢,進行更換。
10、建立電動吊籃設備檔案,保持吊籃正常完好。
施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路,利用吊籃進焊作業(yè)時,嚴禁在懸吊平臺內放置氧氣、瓶等物品。
操作人員在吊籃升降運行時應經(jīng)常注意各機件的運行情況,如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、聲音異常、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、懸吊平臺傾斜、限位開關失靈、操縱按紐失靈等不正常情況時,應及時回降地面進行檢修,確認完好后方可繼續(xù)施工,嚴禁吊籃帶“病”運行。
檢修或更換電氣元件時應先切斷電源,吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由專職人員執(zhí)行,嚴禁非專職人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必要進行空中拆檢時維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。
嚴禁吊籃懸空拆裝。
施工工期較長時,必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖,提升機,電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后,必須由專職檢修人員進行檢修,其他人員一律不得擅自任意拆卸檢修。
讓電動吊籃更堅固、安全,主要取決于懸掛機構,因為懸掛機構承擔著整個吊籃的重量,只有懸掛機構足夠穩(wěn)妥,吊籃才能保證安全。
電動吊籃懸掛機構的安裝、調試
將插桿插入三角形的前支架套管內,根據(jù)女兒墻高度,插桿的高度在1.15-1.75米的范圍內調節(jié),用螺栓固定,完成前座安裝。將插桿插入后支架內,插桿的高度與前支架插桿等高,用螺栓固定,完成后座安裝。
將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿套管內,用中梁將前梁、后梁套連,并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的懸伸,前后支架之間的距離應放至,將上支柱放置于前座的插桿套管上。小連接套置于后支架的插桿套管上,用螺栓固定,支架組裝完成。
無論是安裝還是移位,懸掛機構必須滿足抗傾覆。要注意的是:前梁伸出部分長度通常為1.1米-1.3米。伸出量不得超過1.7米,如果由于施工需要,前梁伸出長度大于1.3米時,必須采取相應的安全措施,相應地減少工作載荷或增加配重,保證抗傾覆安全系數(shù)不于。首先是要看電路是否正常,也要看里面的電路是否有隱患,如果存在有隱患,必須要徹底的清理好之后再進行使用。
將加強鋼絲繩一端與前梁上連接套的滾輪固定,裝鋼絲繩夾擰緊,索具螺旋扣的開口端,鉤住后支架插干上小連接套的銷軸,鋼絲繩的另一端上支柱繩輪、穿過索具螺旋扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定,調節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強鋼絲繩緊繃。
提升機發(fā)生故障的幾種情況及解決辦法
一、比如說當提升機在運轉的時候發(fā)出異常聲響,我們可以這樣分析解決:
1、斗式提升機的鏈斗和機座底板因為松弛產生相碰觸,可以調節(jié)機座上的松緊裝置,把鏈條調緊。
2、鏈斗與機殼相碰,或者鏈輪位移,或者傳動軸松弛了,可以調節(jié)鏈輪的位置,把鍵調緊。
3、軸承不能靈活運轉發(fā)生故障,需要及時更換新的。
4、機座殼內部被異物卡死,需要停機清除。
5、鏈輪的齒形不整齊,應修正或者更換。
6、傳動鏈條發(fā)生空轉,需要調整鏈條的長度。
7、機殼安裝不周正,需要調正垂直度。
二、比如說提升機的電動機底座產生振動
1、可能是機器本身旋轉不良,需要卸下轉子檢查靜態(tài)平衡。
2、提升機的電動機和減速機在安裝時存在精度差,需要對照規(guī)定標準重新調節(jié)。
3、傳動鏈輪存在安裝誤差需要調整,傳動鏈輪的齒形不規(guī)范需要修正,傳動鏈輪松緊度不合適需要調整。