日照高溫蒸煮袋報價服務(wù)為先「萬豐鋁塑包裝」

為控制好高溫蒸煮袋的質(zhì)量，要注意印刷、復(fù)合、制袋三個工序的操作事項。從鋁箔蒸煮袋的選擇材質(zhì)來看，鋁因有質(zhì)輕有光澤、反向能力強、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應(yīng)性強、高溫或低溫時形狀穩(wěn)定、遮光性強、保香性優(yōu)良的特點，所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能，水蒸汽透過率可達＜0。生產(chǎn)過程中，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴(yán)格進行，特別是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎

1、印刷前BOPA尼龍復(fù)合膜可以放在熟化室內(nèi)溫度為35度的空間內(nèi)進行放置2個小時進行預(yù)熱．印刷車間要做好相對濕度的控制，當(dāng)超過75％的相對濕度我們建議不要進行印刷．印刷時我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn)，否則會影響到BOPA的干燥與套印精度。在生產(chǎn)含鋁箔的蒸煮袋時，高溫蒸煮袋鋁箔一般放在第二放卷的位置，在復(fù)合第三層或第四層時，有鋁箔這一層最hao還是放在第二放卷的位置，因為含鋁箔這一層如放在第1放卷，走的路線長，通過導(dǎo)輥多，容易引起鋁箔起皺。

2、要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會在BOPA上滲透，同樣對于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對內(nèi)容物污染的風(fēng)險。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進一步減少風(fēng)險。據(jù)了解，這種袋子在使用的過程中可以為食品，或者是為一些食品的運輸情況帶來很大的保證。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機械設(shè)備、化學(xué)原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。4、進入食品真空袋車間之前要求車間工人換工作服，換鞋子，洗手，消毒。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當(dāng)增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物，按客戶的滅菌條件進行耐高溫蒸煮性的檢測。那么，如果對于溫度不會很高的食物來說，應(yīng)該是可以進行二次使用的，因為這種特定的包裝袋具有耐高溫的功效，而且具有較好的耐油性。

2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中,會發(fā)生許多常見問題,由于成本相對較高,給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時加快游離到表面，可能會造成附著力下降。

高溫蒸煮袋脫層的原因

一、在固化室固化時間達不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。

二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會導(dǎo)致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。