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龍門銑床性能特點
龍門銑床具有足夠的剛性,,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,性能全1面性等特點。
其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同,與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例,其性能特點在于:
1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強;
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅(qū)動;
3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭,加裝獨立潤滑裝置,升降由普通減速機傳動,變頻調(diào)速;
4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng),即可編程操作又能利用擴展面板手動操作,在實際機械加工過程中實現(xiàn)性極強;
5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠,由伺服電機驅(qū)動;
6. 配同步帶、同步輪;
7. 手持式電子手輪單元,方便三軸對刀;
8. 獨特的橫梁升降安全連鎖裝置,保證機床的重復(fù)定位精度;
9.臺標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑,故障率低。
龍門銑床的工作分析步驟
1.同理,后退減速時,也經(jīng)過兩次沖擊。
2.同理,后退減速換向時,經(jīng)過一次沖擊。
3.前進減速時,給定忽然降低,電機全負(fù)荷制動,然后再低速前進,減速箱和傳動軸經(jīng)過兩次沖擊。
4.前進減速換向時,由于給定忽然反向,電機全負(fù)荷制動,然后換向,減速箱和傳動軸又經(jīng)過一次沖擊
由分析可知,一個循環(huán)過程中,減速箱和傳動軸共經(jīng)過六次沖擊
加工中心加工的復(fù)雜曲面類零件有哪些
復(fù)雜曲面類型零件主要是指由復(fù)雜曲線、曲面組成,其形狀復(fù)雜、要求精度極高的零件,這類零件一般都是出現(xiàn)在軍事、航空、航天、科研、精密機械等行業(yè)上,比如飛機渦輪發(fā)動機葉片、船用螺旋槳、大型柴油機曲軸、導(dǎo)風(fēng)輪、凸輪等這些都是復(fù)雜曲面類零件。以下的圖片都是復(fù)雜曲面類型的零件。
高速龍門加工中心電主軸的轉(zhuǎn)速
何為高速加工中心,高速加工中心顧名思義高速切削加工,加工速度是常規(guī)加工中心的5-10倍的加工中心就稱為高速加工中心,這類加工中心主要注重的是加工效率和精度。高速加工中心是否能進行高速切削加工取決于于主軸的回轉(zhuǎn)速度和三軸的給進速度,其主軸回轉(zhuǎn)速度和三軸給進速度越高速切削加工速度就越快。加工速度主要影響源于主軸和三軸(XYZ),今天小編就來介紹一下高速加工中心的主軸,高速加工中心一般都是采用直結(jié)式主軸和電主軸,其中使用電主軸的高速加工中心。接下來小編就介紹一下電主軸的回轉(zhuǎn)速度。 高速加工中心電主軸
高速加工中心電主軸的轉(zhuǎn)速
高速龍門加工中心不管采用什么主軸的轉(zhuǎn)速都是在12000r/min以上的,采用電主軸的高速加工中心的轉(zhuǎn)速少在18000r/min以上,由于電主軸采用的軸承會影響轉(zhuǎn)速,所以采用不同的軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速就不同。一般電主軸采用的軸承有三種,分別是陶瓷球軸承、空氣靜承和磁浮軸承這三種。采用陶瓷球軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速一般在18000-40000r/min之間;采用磁浮軸承的電主軸的轉(zhuǎn)速在100000r/min;采用空氣靜承的電主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到160000r/min;由此可見,采用不同軸承的電主軸轉(zhuǎn)速就不同。