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愛立許槳葉廠家為您介紹：DSH雙螺旋錐形混合機技術(shù)要點：

??A、DSH雙螺旋錐形混合機混合效果

標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋。

??B、冷卻加熱DSH雙螺旋錐形混合機可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

??C、加液混合 在DSH雙螺旋錐形混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。

      D、耐壓強度 筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高DSH雙螺旋錐形混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設(shè)置。

??E、負壓進料 在特定的工藝中可將DSH雙螺旋錐形混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。

??F、出料方式

標準型設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

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二維雙臂運動混合機保養(yǎng)常識

??1、二維雙臂運動混合機在離心力下進料，混合的運動，它可以使不同密度的混合料產(chǎn)生離析，混合材料為運動和堆積，是摻合料不能擴散的，。

??2、二維雙臂運動混合機減速機應(yīng)每三個月對新油一次，經(jīng)常使用，替換應(yīng)與新油劑清洗。檢查蝸輪、蝸桿、軸承油封、機械零件，每月定期檢查1-2次。部分操作靈活，緊固件，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

愛立許槳葉廠家為您介紹：螺帶混合機工作原理：各種組分的物料按配方比例經(jīng)過計算后進入混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端向另一段推動，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運動，里層物料被推到一側(cè)后有里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后由外向里翻滾。物料在對流過程中二股物料流相互滲透、變?yōu)槎M行混合，在兩側(cè)翻滾過程中再進行混合，這樣反復(fù)進行多次，通過出料控制機構(gòu)將混合均勻后的無聊從卸料門卸出。

結(jié)構(gòu)特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；

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在干粉材料的混合生產(chǎn)過程中，干粉混合機的各種原料物理性是不一樣的，如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機的選擇是很重要的。

目前有不少生產(chǎn)廠商從減少投入角度出發(fā)，大部分使用的是立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種混合機有兩個潛在的不足；

1、 混合均勻度不夠；膩子粉和外墻保溫砂漿要求均勻度高，原因是其中成分大部分是微量成分--膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響其粘結(jié)性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

2、 物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉(zhuǎn)使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合。另一方面螺旋的側(cè)間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側(cè)間隙達到10毫米，因此每批物料都不會卸掉，有較大的殘留。由于操作程序每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批干粉混合機物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。關(guān)鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大。