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滯留時(shí)間滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解,后完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間,停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率,也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多,如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解,廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。
什么是病害動(dòng)物焚燒爐編輯病害動(dòng)物焚燒爐是畜牧及養(yǎng)殖業(yè)動(dòng)物發(fā)生病害等疾病致使動(dòng)物發(fā)生,所遺留的動(dòng)物或經(jīng)過(guò)處理后的帶有病害的肉及肉制品等。進(jìn)行焚燒處理,防止其在市面通的機(jī)械設(shè)備。國(guó)家規(guī)定的處理方法為加強(qiáng)生豬屠宰廠(場(chǎng))病害豬無(wú)害化處理監(jiān)督管理,防止病害生豬產(chǎn)品流入市場(chǎng),保證上市生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全,保障人民身體健康,根據(jù)《生豬屠宰管理?xiàng)l例》和國(guó)家有關(guān)法律、行規(guī),制定本辦法。
國(guó)家對(duì)生豬屠宰廠(場(chǎng))病害生豬及生豬產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱病害豬)實(shí)行無(wú)害化處理制度,國(guó)家財(cái)政對(duì)病害豬損失和無(wú)害化處理費(fèi)用予以補(bǔ)貼。
垃圾焚燒爐的安全可靠運(yùn)行在很大程度上取決于耐火材料的穩(wěn)定性,近年來(lái),許多垃圾焚燒爐都因?yàn)槟突鹉湍ゲ牧系倪x用不當(dāng)或不合格造成停爐事件,給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過(guò)1200℃,但焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體(如HCL,SO2,CL2,CO及堿金屬蒸汽等)對(duì)耐火材料的侵蝕性較強(qiáng)。同時(shí),垃圾在高溫移動(dòng)中對(duì)焚燒爐的某些部位(如爐底、落料口及側(cè)墻等)的磨損和熱沖擊較大,尤其是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐,垃圾及循環(huán)床料對(duì)爐膛布風(fēng)板,燃燒區(qū)爐墻,爐膛出口與分離器進(jìn)口等部位的磨損和熱沖擊更為強(qiáng)烈;因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點(diǎn):
(1)高強(qiáng)度和良好的耐磨性,以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷;
(2)良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性,以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的侵蝕;
(3)良好的熱震穩(wěn)定性,以抵抗?fàn)t溫的變化對(duì)材料的破壞;
(4)良好的CO侵蝕能力,以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂;
(5)良好的高溫強(qiáng)度和耐熱、隔熱性?! ?/span>
由于不同的垃圾焚燒爐對(duì)耐火材料的需求不同,下面僅對(duì)目前應(yīng)用廣的爐排爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進(jìn)行探討。
泡沫焚燒設(shè)備廠家工藝說(shuō)明
工藝說(shuō)明:
1、工業(yè)固體廢棄物經(jīng)投料裝置投入爐內(nèi)高溫?zé)峤庋趸紵鶕?jù)燃燒3T原則,在爐內(nèi)充分燃燒溫度達(dá)850℃;
2、燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)二次室1100℃再次充分燃燒,滯留時(shí)間達(dá)2秒以上;
3、煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵;
4、除塵器出來(lái)的煙氣經(jīng)G-L急冷裝置降溫至200℃以下;
5、再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體成分;
6、后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細(xì)微粉塵,無(wú)害的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至大氣中。