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氣流分級機有閉路循環(huán)式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺桿式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環(huán)式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。選擇質(zhì)優(yōu)價廉的氣流分級機縱觀氣流分級機的價格，當屬四川氣流分級機、山東氣流分級機、江蘇氣流分級機等，都比河南氣流分級機的價位要高，從性價比而言，建議客戶選擇質(zhì)優(yōu)價廉的氣流分級機。

氣流分級機主要部件，標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調(diào)整分級機的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)整產(chǎn)品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產(chǎn)品，可在標配一個分級機的基礎(chǔ)上加裝兩個至四個，使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機。系統(tǒng)在正常運行時，只需通過對分級機渦輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩余，達到在3～25%范圍內(nèi)的任意粒級要求。

氣流分級機應(yīng)用范圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。分級效力與物料性子和相符粒度的顆粒含量無關(guān)，物料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量高，效力就高，反之則低。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬于精細設(shè)備，使用和維護的細節(jié)要注意：

1、氣流分級機在出廠前設(shè)置了保護措施。沒有技術(shù)人員指點不得變換氣流磨內(nèi)部參數(shù)，以免導(dǎo)致設(shè)備破損。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發(fā)生。

2、氣流分級機發(fā)生事故后，要有技術(shù)人員維修，不得私行維修，避免操作錯誤。氣流磨調(diào)動元器件選擇參數(shù)一致的元器件。

3、氣流分級機主機設(shè)備與電控柜務(wù)必接地。

4、氣流分級機除塵器過濾元件處于干燥狀態(tài)，過濾布袋出現(xiàn)損壞說明引風(fēng)機排出物料，要按時檢驗或調(diào)動過濾元件，檢驗脈沖閥等氣動元件，若有故障出現(xiàn)要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行干燥處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大于百分之一。

6、氣流分級機氣源通過干燥凈化，排除水分及雜質(zhì)，預(yù)防內(nèi)部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的細節(jié)。在安裝與生產(chǎn)時，遇到問題或難點，可隨時聯(lián)系我們。

氣流分級機的四大產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、停機時間短：獨特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制，確保氣流分級機系統(tǒng)能長時間穩(wěn)定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設(shè)計，更換時只需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產(chǎn)成本。

3、結(jié)構(gòu)緊湊：渦輪整體傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優(yōu)美：氣流分級機外觀采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，優(yōu)美簡約，并提升品質(zhì)。

氣流分級機設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化

超微粉碎與分級設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標，規(guī)格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設(shè)備。

開發(fā)多功能超微粉碎設(shè)備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結(jié)合、超微粉碎與表面改性相結(jié)合、機械力化學(xué)原理與超微粉碎技術(shù)相結(jié)合等，都可以擴大超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。

開發(fā)研究與超微粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超微粉碎的粒度檢測和控制技術(shù)是實現(xiàn)超微粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術(shù)，則與超微粉碎技術(shù)密切相關(guān)。