雙頭滾絲機自動上料機使用說明源頭直供廠家

雙頭滾絲機自動上料機使用說明

   隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，滾絲機自動上料機的應(yīng)用越來越廣泛。通過自動滾絲機取代傳統(tǒng)的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件      

   一次放進(jìn)多個進(jìn)入振動盤等自動送料機構(gòu)即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，大大節(jié)省人力物力;同時也可誠少工人情緒等認(rèn)為因素對產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響，增強產(chǎn)品加工的一致性。下面滾絲機廠家?guī)黄饋砹私庖幌伦詣訚L絲機加工工藝步驟分解。

   滾壓工具專用性較強，適用于滾壓工件材料硬度，不高于HRC25好在HRC20以下，延伸率應(yīng)大于15%，抗拉強度應(yīng)小于60kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬，隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命急劇下降。

滾絲機全自動上料機運用留神事項介紹

自動滾絲機廠家介紹：全主動螺桿滾絲機是出產(chǎn)外圓周螺紋的專用機械設(shè)備。滾絲自動上料機主要用途：本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。滾絲機的利益是鋼性強、精度高、運用壽命長等。適用于大批量出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。該機床能在其滾壓范圍內(nèi)對冷態(tài)下的工件進(jìn)行一般螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮頸和各種成型滾壓。改機床有安全可靠的電液壓實施可操控組織，可使?jié)L壓工件循環(huán)在手動和主動之間選擇（用戶可根據(jù)需求自備滾輪）高強度整體鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。

螺栓滾絲機自動上料機

雙頭滾絲機自動上料機使用說明。我們在運用液壓滾絲機的時分，需求留神的要害。

1、冷卻液體有必要運用水溶性乳化冷卻液，制止運用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油替代。沒有冷卻液時制止?jié)L軋加工螺紋。

2、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，有必要用無齒鋸下料。且在端部500mm長度規(guī)模內(nèi)應(yīng)圓直，不容許彎曲，更不容許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。    

3、在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應(yīng)守時拾掇并涂油。 鐵屑應(yīng)及時拾掇潔凈。    

螺栓滾絲機自動上料機