蘇州滾絲機(jī)價格信賴推薦

大型滾絲機(jī)廠家

故障情況原因解決方法主電機(jī)不轉(zhuǎn)斷路器脫落合上即可刀閘保險熔斷更換電磁閥不動作整流塊燒毀變壓器燒毀保險管燒毀閥門卡住清理滾壓時工件不熟輪桿轉(zhuǎn)速過高調(diào)低進(jìn)給速度過快調(diào)慢進(jìn)給過深調(diào)整滾壓壓力過大調(diào)低壓力表指針震動吸油濾芯堵塞活動輪桿進(jìn)給太慢油缸密封膠圈損壞更換管路有泄漏檢修壓力調(diào)不高油泵磨損更換液壓油粘度過低溢流閥失泵不上油電機(jī)轉(zhuǎn)向不對調(diào)整滑動座不退回電磁閥卡住清理油泵上油但無壓力溢流閥堵塞滾壓工件螺紋不一致工件不正圓工件有錐度中徑過大，外徑過小進(jìn)輪深度調(diào)整不正確滾壓時間太短滾壓壓力太小中徑合格外徑過小毛坯直徑過小中徑過大外徑合格毛坯直徑過大中徑過小外徑過大兩滾輪中心距過小滾壓時間太長滾壓壓力太大滾壓時產(chǎn)生細(xì)屑和鱗片牙位調(diào)整不好調(diào)整滾壓時間太長，支撐塊過低中徑無錐度，外徑有錐度毛坯有錐度工件螺紋一頭深，一頭淺兩滾絲輪平行調(diào)整不好，需重新調(diào)整滾壓時工件上跳支撐塊過高兩滾絲輪直徑不同工件螺紋頂峰刮傷支撐塊過低調(diào)整支撐塊光潔度太低支撐塊平行度太差磨平液壓油有泡沫油箱內(nèi)油面過低，油泵進(jìn)空氣。它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)，是最我廠新研制的多功能滾絲車產(chǎn)品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。

多功能滾絲機(jī)價格

專業(yè)生產(chǎn)滾絲機(jī)、縮徑機(jī)和錨桿機(jī)的廠家，產(chǎn)品型號分為三軸滾絲機(jī)、Z28-215型滾絲機(jī)、Z28-150A型滾絲機(jī)、Z28-150Ｂ型滾絲機(jī)、Z28-80A型滾絲機(jī)、Z28-80B型滾絲機(jī)、Z28-80C型滾絲機(jī)、Z28-40B型滾絲機(jī)、Z28-40C型滾絲機(jī)　Z28-40D型滾絲機(jī)、軋頭機(jī)。目前本廠已形成生產(chǎn)Z28－80型、Z28－150型、Z28－200型等各種型系列產(chǎn)品。

大型自動滾絲機(jī)設(shè)備如何運用？。實踐上，汽缸套與活塞的尺度都有必定的公役規(guī)模。如把尺度的汽缸套配上小尺度的活塞，會使合作空隙過大，形成緊縮無力，發(fā)動困難。滾絲機(jī)公司本公司主要產(chǎn)品有滾絲機(jī),廣泛適用于汽車,拖拉機(jī),航空航天,停留表,軸承,工具,紡機(jī)等行業(yè)的大批量生產(chǎn)企業(yè)。因而，換裝時必需要查看規(guī)范缸套與活塞的尺度分組代號，裝用的缸套和活塞有必要使規(guī)范活塞的尺度分組代號與規(guī)范缸套的尺度分組代號一樣，只有這樣才干確保兩者之間具有規(guī)范的合作空隙。別的，各缸裝用同一分組代號的缸套和活塞的一起，還要留意裝前查驗缸塞空隙，為了確保裝置規(guī)范，在裝機(jī)前還應(yīng)進(jìn)行一次查看，以防裝上的劣質(zhì)商品。

自動滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

液壓滾絲機(jī)主要用于滾壓各種型號精密外螺紋，高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。

全自動滾絲機(jī)能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。通過權(quán)自動滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個進(jìn)入振動盤等自動送料機(jī)構(gòu)即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動停機(jī)復(fù)位自動停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。

   硬度低。當(dāng)硬度低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的下限時，鋼的耐磨性和強(qiáng)度下降，使用中會發(fā)生堆牙現(xiàn)象，降低了滾絲輪的壽命。硬度高于技術(shù)要求，會走向另一個極端，滾絲輪同樣不會高壽命。

　過熱。這種缺陷主要產(chǎn)生在有二次硬化材質(zhì)制造的滾絲輪。過熱的滾絲輪由于沖擊韌度、塑性、強(qiáng)度明顯低下，在使用中易造成崩刃、掉牙等早期異常損壞，還會引起變形、開裂等熱處理缺陷。