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真石漆四大問題的防治方法

　　一、遇水發(fā)白

　　真石漆涂層遇水發(fā)白的主要表現(xiàn)：涂層雖然經(jīng)過充分干燥，但遇水仍會(huì)發(fā)白、且涂層變得疏松，經(jīng)太陽光曬干后，涂層依然不能恢復(fù)原來色澤的現(xiàn)象。真石漆遇水發(fā)白主要有以下原因:

　　真石漆在生產(chǎn)的過程中，加入了不適當(dāng)?shù)娜橐?。由于有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，這些表面活性劑的存在會(huì)大大降低乳液本身的耐水性。

　　有些真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低，一旦遇到長時(shí)間的陰雨天氣，雨水會(huì)逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。

　　為了解決涂層遇水發(fā)白問題，采用真石漆苯丙乳液或純丙乳液，或是適量加入硅溶膠或硅助劑，可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附著力等；另外，通過選擇合適的助劑，如膨潤土等，并采用具有較強(qiáng)抗堿能力的封閉底漆。

　　二、漆膜過軟

　　真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境條件下，三天后涂層仍能用指甲摳動(dòng)的現(xiàn)象，稱之為涂層太軟。乳液選擇不當(dāng)或者乳液含量不足，造成漆膜成膜時(shí)涂層不夠緊密，是導(dǎo)致真石漆涂層發(fā)軟的主要原因。

　　解決方法是，選擇配制真石漆的乳液，其的成膜溫度不應(yīng)低于20℃。如果成膜溫度較高，可能會(huì)造成在氣溫較低時(shí)不易成膜，這可以通過適當(dāng)添加成膜助劑的方法來解決。適量的成膜助劑在涂層干燥后可基本揮發(fā)完，一般不會(huì)影響涂層的性能。

　　三、噴涂時(shí)掉砂

　　天然彩砂制備的真石漆，其掉砂程度大大減輕。制備真石漆，彩砂的級(jí)配也很重要。級(jí)配恰當(dāng)?shù)恼媸岵粌H噴涂時(shí)掉砂現(xiàn)象較少，而且涂層較緊密。此外，涂料的粘度對(duì)噴涂時(shí)的掉砂現(xiàn)象也有一定影響。涂料太稠時(shí)，漆不易噴出，施工有困難；當(dāng)涂料太稀時(shí)，則彩砂上墻時(shí)的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工無困難的情況下，應(yīng)盡可能提高涂料的粘度，有助于掉砂問題的解決。但增稠使用過多會(huì)造成耐水變差，故可采用膨潤土。

產(chǎn)生色差

　　真石漆呈現(xiàn)出色差真石漆的原因可能與以下因素有關(guān)：

　　1)每項(xiàng)施工材料用量沒有一次備足，不同批材料的顏色有偏差，造成色差；

　　2)施工作業(yè)人員的技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；

　　3)受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；

　　4)調(diào)色不均，造成色差；　　　

　5)涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮色，噴涂前沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

　　基于引發(fā)色差的原因，預(yù)防真石漆色差可采取如下對(duì)策：

　　1)同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同批號(hào)、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當(dāng)同一顏色的批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時(shí)由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工；

　　2)提高施工人員的操作水平，確保噴涂均勻，膜厚一致；

　　3)施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時(shí)，需等到墻體完全干燥后，方可繼續(xù)施工；

　　4)均勻調(diào)色；

　　5)噴涂前，需要將涂料攪拌均勻。

　外墻真石漆多彩涂料用漆膜測厚儀測定干膜厚度，每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度，外墻真石漆涂裝完畢恭畢敬后必須測定漆膜總厚度。每1～3平方米測一個(gè)點(diǎn)(或另行規(guī)定)，90%以上測點(diǎn)的厚度值須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)規(guī)定值的膜厚不低于規(guī)定值的90%。喂料機(jī)否則應(yīng)予補(bǔ)涂或加涂一道。

　　外墻真石漆涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保涂裝質(zhì)量，對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求：不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進(jìn)行露天作業(yè);相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工;底材料溫度須高于以上3度方可進(jìn)行施工。那我們有沒有能力去兼并國外機(jī)床企業(yè)呢，楊會(huì)長說，那要看你對(duì)他的企業(yè)了解如何?，必須在管理能力上熟悉國外的做法，錘破機(jī)要么提高或適應(yīng)之，如果對(duì)國外的法律法規(guī)都過不去，那是很難的;第二，在技術(shù)上對(duì)收購方有所了解，技術(shù)差距也不能太大，不能指望只是出資以期望換技術(shù)，一旦市場不好，風(fēng)險(xiǎn)很大;第三，對(duì)國外法律法規(guī)體系的研究要透徹，否則投資收不回來，顎式破碎機(jī)只能是失敗;第四，現(xiàn)在收購的真正機(jī)會(huì)在人才上，這個(gè)很重要，我們要從目前在中低端的奮斗直接跳躍至的掌控，很難適應(yīng)的，駕馭難度太大!

　　外墻真石漆耐高溫涂料研發(fā)的技術(shù)需要材料技術(shù)、化工技術(shù)、信息技術(shù)、生物工程技術(shù)、能源技術(shù)、納米技術(shù)、環(huán)保技術(shù)、空間技術(shù)、選鋁設(shè)備計(jì)算機(jī)技術(shù)、海洋工程技術(shù)等現(xiàn)代高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)整體配套支持。外墻真石漆耐高溫涂料不僅對(duì)高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)和支撐作用，還對(duì)我國相關(guān)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和升級(jí)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展起著重要的促進(jìn)作用。從目前的發(fā)展形勢來說，節(jié)能環(huán)保低污染的水性耐高溫涂料被普遍認(rèn)為終將取代溶劑型耐高溫涂料。

　　據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前工業(yè)高溫涂料已經(jīng)占世界工業(yè)高溫涂料的20%左右，估計(jì)到2010年這一比例會(huì)上升到30%。而在歐洲發(fā)達(dá)地區(qū)，這一比例目前已經(jīng)達(dá)到30%的水平，工業(yè)耐高溫涂料具有廣闊的市場前景。

真石漆施工如何提升外墻視覺

細(xì)節(jié)決定成敗，真石漆施工細(xì)節(jié)值得注意：

1、采用小顆粒真石漆，噴涂后要求外墻表面平整、起伏小，顆粒分布均勻、密實(shí)，顏色一致。

2、要求灰縫橫平豎直、寬窄一致；特別要注意在分格條撕揭時(shí)，不要帶掉底層涂料。

3、真石漆施工時(shí)所有陽角，排版時(shí)要長邊對(duì)短邊，給人以整塊磚砌筑的視覺效果。

4、分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對(duì)真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面膠帶，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌。同時(shí)，在夏季施工時(shí)，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。

5、把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間，真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭。撕揭過早，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌；撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。

6、同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少不同批次的涂料色差。