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古建磚瓦坯經干燥后，再放入窯內，在加熱焙燒過程中會發(fā)生一系列物理化學轉變，這些轉變取決于坯體的礦物組成、化學成分、焙燒溫度、燒成時間、焙燒收縮、顆粒組成等，此外窯內氣氛對焙燒效果也是一個主要的影響因素。轉變的主要內容由：礦物結構的轉變，生成新礦物；各組成部分發(fā)生分解、化合、再結晶、擴散、熔融、顏色、密度、吸水率等一系列的轉變。后變成具有一定顏色、致密堅硬、機械強度高的制品。　   當古建磚瓦坯體被加熱時，首先排除原料礦物中的水分。在200℃以前，殘余的自由水及大氣吸附水被排除出去。在400～600℃時結構水自原料中分解，使坯體變得多孔、松弛，因而水分易于排除，加熱速度可以加快。此階段坯體強度有所下降。升溫至573℃時，β-石英轉化成-石英，體積增添0.82%，此時如升溫更快，就有產生裂紋和使結構松弛的危險。600℃以后固相反應開始進行。在650～800℃，如有易熔物存在，開始燒結，產生收縮。在600～900℃，假如原料中含有較多的可燃物質，這些物質需要較長的時間完成氧化過程。在930～970℃，碳酸鈣（CaCO3）分解成為氧化鈣（CaO）和二氧化碳（CO2）。

湖北古陶緣古建工藝制品有限公司是一家仿古建材生產、研發(fā)、銷售于一體的大型古建磚瓦生產廠家，主要經營綠化苗圃和民用青磚、青瓦，產品齊全。本公司秉承誠信為本，服務至上，品質有保證，價格合理的經營理念，贏得了廣大消費者支持與信賴，產品暢銷全國各地。

青磚是粘土燒制的，粘土是某些鋁硅酸礦物長時間風化的產物，具有很強的粘性而得名。將粘土用水調和后制成磚坯，放在磚窯中煅燒（900℃-1100℃,并且要持續(xù)8-15天）便制成磚。粘土中含有鐵，燒制過程中完全氧化時生成三氧化二鐵呈紅色，即的紅磚；而如果在燒制過程中加水冷卻，使粘土中的鐵不完全氧化（Fe3O4)則呈青色，即青磚。

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可以使用的瓦料應將灰、土鏟掉除干凈。瓦件拆卸干凈后應將原有的苫背墊層全部鏟掉。

　　一般情況下望板也應由木工配合拿掉換新。然后檢查屋架。如需進行更換木構件、大幕歸安及打牮拔正等項工作，都應充分利用這一段時間進行。