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鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復(fù)裝卸
種是用兩個一樣的壓鉚螺母柱擰在同一支螺栓(組成:頭部和螺桿組成)上,在兩個壓鉚螺母柱之間附加一個擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松壓鉚螺母柱,需要和一種可以防松墊片一起使用。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準,只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中,一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑,通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形物被擠入導(dǎo)向槽,從而產(chǎn)生鎖緊的效果。 第三種是在壓鉚螺母柱的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2~3個,在外圓面呈均布),用來擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個向心方向的力,防止鎖緊壓鉚螺母柱松開。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。這種鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復(fù)裝卸。
壓鉚螺母的鏈接方法和優(yōu)缺點
1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為:拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插放螺母效率低,生產(chǎn)效率低,對員工技能要求高,鉚釘槍的使用壽命短,鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟:拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插螺母效率低,生產(chǎn)效率低,定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差,鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。 3.壓鉚螺母之自動插件設(shè)備 自動插件設(shè)備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛使用,技術(shù)也已經(jīng)相當成熟,但由于自動插件設(shè)備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母,同時也沒有采用鉚螺母的先例。
標準件壓鉚螺母柱螺母、螺釘、螺栓
標準件壓鉚螺母柱螺母、螺釘、螺栓在日常生活當中和工業(yè)生產(chǎn)制造當中都是必不可少的。壓鉚螺絲螺柱 螺母 螺栓也被稱為工業(yè)之米,標準件在工業(yè)上負有重要任務(wù),只要地球上存在著工業(yè),則緊固件之功能永遠重要。 標準件壓鉚螺母螺母柱 螺釘 螺栓加工常用材料是根據(jù)螺母柱、螺母、螺釘、螺栓的強度級別采用不同的材料,目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
拉鉚螺母的安裝方式有哪些?
首先來說拉鉚螺母的安裝方式,是通過使用拉鉚槍來進行拉鉚的,那么它是適合用在像方管圓管不容易進行壓鉚的地方來操作的。拉鉚螺母也很好的彌補了電焊焊接的一些不足之處,比如美觀度方面,還有不容易焊機的地方例如薄板。拉鉚螺母多用在一些機箱機柜,方管圓管,風機生產(chǎn),設(shè)備生產(chǎn),還有鋅鋼護欄等方面。 壓鉚螺母也是用在機箱機柜薄板上邊來提供螺紋的,它的操作方式是采用壓鉚機來進行壓鉚的。這個的話要求就會高一點,需要一臺壓鉚機。壓鉚螺母在壓鉚到薄板上邊以后是很平整的不會有凸起。