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塑料化糞池注塑機(jī)的一些技術(shù)要點
1、塑料注塑機(jī)模具材料及其冷卻方式。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,模具材料熱傳導(dǎo)系統(tǒng)系數(shù)越高,單位時間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。
2、塑料制品設(shè)計方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷卻的時間就越長。
3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度,塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,代表熱傳導(dǎo)效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發(fā)生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導(dǎo)效果較佳,所需冷卻時間較短。
注塑機(jī)在開模時聲音大應(yīng)怎樣處理?
1、比例線性比較差,在開合模那段時間位置調(diào)節(jié)不當(dāng),在檢查放大板斜和升斜降,調(diào)整放大板斜升斜降,時間適當(dāng)調(diào)整。
2、鎖模機(jī)的鉸潤滑質(zhì)量不良,在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤滑的情況。
3、模具鎖模力過于大了,并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況,對用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。
4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差,這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板,盡量減少對頭板平行誤差。
5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時候開模的位置太小,速度太快。這就需要檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否適當(dāng),慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。
溫度會對塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響?
在許多注塑機(jī)上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力??赡茉斐梢缌厦?。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。