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蘇州防靜電氧化處理「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-20 12:15  






當(dāng)純鋁中加入合金元素形成鋁合金后,就解決了強(qiáng)度低的缺陷。想要穩(wěn)固市場(chǎng),不光要想著如何開(kāi)辟新的發(fā)展路線,更要注重那些曾經(jīng)相信過(guò)我們,青睞過(guò)我們服務(wù)的老客戶,在這樣的關(guān)系基礎(chǔ)之上更容易促成新的合作,對(duì)公司的發(fā)展更是有百益而無(wú)一害。強(qiáng)度問(wèn)題解決了,新的問(wèn)題又出現(xiàn),鋁合金的抗蝕性下降了。因?yàn)槭褂玫暮辖鹪匾话銥殂~、鎂、錳、硅、鋅等他們中的大多數(shù)元素和鋁構(gòu)成微電池是陰極,鋁是陽(yáng)極。這樣在外界腐蝕介質(zhì)的作用下,鋁的腐蝕加速,為解決上述問(wèn)題,保證鋁合金既有足夠的強(qiáng)度又有較高的抗腐蝕性,鋁合金必須經(jīng)過(guò)氧化處理。


鋁氧化膜的特性

(1)鋁加工有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤(rùn)滑劑、樹(shù)脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。

(2)鋁加工有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。

(3)絕熱抗熱性能強(qiáng)。9)比較,約為它們的1/3,鋁制品重量輕,可節(jié)約搬運(yùn)及加工費(fèi)用。這是因?yàn)殛?yáng)極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁·陽(yáng)極氧化膜可耐溫15001C左右,而純鋁只能耐660℃。好綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是陽(yáng)極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)一裝飾等特性。因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工工業(yè)等方面。


硫酸法硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝:


操作注意事項(xiàng):

(1)先開(kāi)冷卻措施,降到工藝規(guī)定1低范圍內(nèi)。

(2)將零件裝置在掛具的夾架上並要求卡緊。特別注意應(yīng)

避免零件和陰極接觸。

(3)然后打開(kāi)壓縮空氣攪拌電解液,隨之打開(kāi)整流設(shè)備供應(yīng)電

源,開(kāi)始采用0.5A/dm2電流密度,在25分鐘左右,分5~8次逐步調(diào)整電流密度到2.5A/dm2。然后保持2.5A/dm2,必須小心對(duì)電流密度控制。



各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的影響:

(1)硫酸濃度的影響:

硫酸濃度一般為10—30%,濃度低時(shí),膜層硬度高,尤其純鋁明顯。但含銅較高的鋁合金例外,否則要采用高硫酸液和直交流電疊加法處理。

(2)溫度的影響:

溫度對(duì)硬質(zhì)氧化膜形成有很大影響,溫度下降,耐磨性,為了獲得較高硬度氧化膜,建議用包鋁鈑金材,在6~11℃下進(jìn)行較佳。

(3)電流密度影響:

提高電流密度則氧化膜層生長(zhǎng)速度加快,氧化時(shí)間可縮短,膜層

溶解量減少,而耐磨性提高,但超過(guò)8A/dm2時(shí),因受熱量影響,反而降低。若電流密度降低,電壓升高緩慢,熱量減少,但膜層受到硫酸化學(xué)溶解時(shí)間變長(zhǎng),所以硬度較低。要獲得理想氧化膜質(zhì)量電流密度應(yīng)控制在2~5A/dm2。


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