黃岡堇青石莫來石服務(wù)介紹「在線咨詢」

莫來石生產(chǎn)技術(shù)介紹： (1)人工分選:對外購的低端鋁土礦熟料(粒度10 ~ 30cm，Al 2 O 3含量50% ~ 60%)進(jìn)行人工分選和分級，并按品位分別加工。 (2)破碎:為便于后續(xù)莫來石燒結(jié)，需將精選的鋁土礦人工送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的粒度小于10mm。(3)混合:將粉碎后的鋁土礦顆粒輸送到混砂機(jī)中，然后與購買的石英巖粉和氧化按37%∶55%∶8%(鋁土礦∶石英巖粉∶氧化)的比例一起放入混砂機(jī)中，加水?dāng)嚢杌旌?，混砂時(shí)間約為15分鐘。本節(jié)用水為自來水，加水比例約為干料重量的6%。

   

輕質(zhì)莫來石骨料的用處越來越廣泛，受到市場的廣泛認(rèn)可，那么它是靠什么來征服市場的呢？下面莫來石粉廠家小編將為您解答：

輕質(zhì)莫來石骨料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，輕質(zhì)莫來石骨料配料，體積穩(wěn)定，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)氣密較好。結(jié)構(gòu)重量減輕40--60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷隱患?？煽旌鏍t，高空隙率排氣順暢，縮短烘爐工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。輕質(zhì)莫來石骨料色澤白、殘?zhí)嫉?、氣孔率低、雜質(zhì)含量低、抗折強(qiáng)度大，荷重軟化溫度高，硬度大，高溫蠕變小、針狀晶體發(fā)育良好。

燒結(jié)莫來石經(jīng)過多級均化過程，在超高隧道窯中以1750°C以上的高溫?zé)Y(jié)而成。它具有體積密度大、孔隙率低、莫來石含量高、晶粒發(fā)育良好、柱狀網(wǎng)絡(luò)長等特點(diǎn)。互鎖結(jié)構(gòu)，組織均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，膨脹均勻，熱穩(wěn)定性好，荷重軟化點(diǎn)高，低溫蠕變值低，硬度高，耐化學(xué)腐蝕性能好，是生產(chǎn)各種不定形耐火材料、次的合理衛(wèi)生潔具毛坯、精密鑄造模型等高溫低蠕變耐火材料制品。

燒結(jié)莫來石一般在1650~1700℃下進(jìn)行。影響燒結(jié)法合成莫來石的主要工藝因素是原料的純度、原料的細(xì)度和煅燒溫度。燒結(jié)莫來石主要依靠Al2O3和SiO2間的固相反應(yīng)來完成，因此提高原料的分散度，將會加速固相反應(yīng)的進(jìn)程。特別是8μm的微粒，對合成莫來石的形成和燒結(jié)作用很大?？梢娫铣浞只旌霞?xì)磨，是促使合成莫來石的固相反應(yīng)充分進(jìn)行的重要工藝條件。莫來石一般在1200℃即開始生成，到1650℃時(shí)終止。此時(shí)呈微晶狀，當(dāng)溫度超過1700℃時(shí)結(jié)晶發(fā)育好。由此可知，燃燒溫度直接影響莫來石的形成和晶體的發(fā)育。因此，加熱到一定的燒成溫度并延長一定的保溫時(shí)間，是合成莫來石的必要條件。合成莫來石所用原料的純凈度要求很嚴(yán)格，少量雜質(zhì)成分就會降低莫來石的含量。