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槍頭的材質(zhì)介紹
槍頭從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。
槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風溫和噴煤量的提高,槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐?,F(xiàn)在的槍頭大都針對槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的槍頭前段采用了高溫合金,槍頭彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷,使槍頭的實際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達到81天。
槍頭實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景
從1990年開始研究槍頭及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。槍頭及小口徑管件實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。
在1990年,由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起,使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴大,生鐵產(chǎn)量也大幅度提高,但是,現(xiàn)代高爐所用的槍頭,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短,更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵的成本,直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的槍頭造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。所以,穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一,而提高噴煤量的關(guān)鍵在于槍頭及噴煤管道的使用壽命。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心?!?63”計劃實施的十幾年來,在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突破和進展。在某些領(lǐng)域,基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣,在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及槍頭就成為提高槍頭命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi),
我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè),形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中,具有相當競爭實力的一個新行業(yè),并具備相當大的發(fā)展?jié)摿Α?
槍頭材質(zhì)和噴口形狀的改進
(1)對于槍頭的材質(zhì),應(yīng)重點提高槍頭前段的抗高溫氧化性能,而對槍頭內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度,因為陶瓷雖然能提高的某些性能,但其導(dǎo)熱性能差,使槍頭外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱,致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,槍頭在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在槍頭的基礎(chǔ)上進行了一系列的改進與試驗。筆者認為槍頭外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。
(1)對于槍頭的噴口形狀,可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風口截面,但同時應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積,以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。